电缆采购工程技术要求及参文件电缆采购工程技术要求及参数文件.doc

电缆采购工程技术要求及参数文件 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 采购内容及清单 范围： 包括本工程所包含的各种型号的中、低压电力电缆和电线。 清单（见附件） 序号名称规格型号耐压等级单位数量分卷要求到货时间备注基本要求 一般规定 凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证; 材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准; 提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。 备品备件清单和必需操作工具。 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。 环境使用条件 所有设备及材料应满足中国山西省朔州市的环境使用条件; 海拨高度:≤1500M 环境湿度: 日平均≤95%， 月平均≤90%，(20℃以下为90%) 最高温度: +50℃ 最低温度: -25℃ 24小时内其平均温度不超过: +35℃ 地震烈度: 不超过7度 低压电力电缆和控制电缆主要技术指标 主要型号： 1KV铠装铝合金电力电缆MELHSC-1KV 1KV铠装铝合金阻燃电力电缆ZBN-MELHSC-1KV 1KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 YJV-1KV 耐火聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆NHBVV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆 BVV 使用条件： 额定电压：0.6/1kv、额定频率：50hz 敷设条件：桥架、竖井、穿管等各种敷设方式。 导体长期工作温度：90℃。 导体短路温度：短路温度不超过280℃，短路最长延续时间为5秒 电线、电缆使用寿命：不少于40年 标准及依据 制造、试验和验收应符合但不限于如下标准（以国家现行最新为准）： JGJ 16-2008 《民用建筑电气设计规范》 GB/T5023-2008 《额定电压 450V/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB2951.19《电线电缆 燃烧试验方法》 GB2951.23 《电线电缆 弯曲试验方法》 GB/T2952-2008《电缆外护套》 GB/T3956-2008《电缆的导体》 GB/T6995-2008《电线电缆标识标志方法》 GB/T2951.1~10-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048.16-2008《电线电缆电性能试验方法》 JB/T8137-99 《电线电缆包装盘》 GB/T-17651.2-1998《在特定条件下燃烧的烟密度测定》 GB/T17650.2-1998《电缆燃烧放出的气体的试验》 GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》 技术要求 采用多股圆铜线（第 2 类导体）绞合紧压成型，紧压系数不低于 0.92，多股圆铜线为优质无氧铜，纯度99.99%,导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线；或导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料，含铜量不小于99.9％，且具有近似圆形的实芯截面，导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无突起或断裂的单线。 绝缘为辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯材料，成品电缆应确保绝缘层紧密、均匀。 绝缘标称厚度符合GB/T13033的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，电缆绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的80%减去0.1mm。 外护套 低烟无卤阻燃护套材料采用高质量产品，标称厚度按GB/T2952-2008的规定。电线、电缆性能 具有低烟、无卤、阻燃（或耐火）等特性;电缆的绝缘必须通过90°C温水试验（绝缘电阻常数）; 电缆燃烧时的阻燃性能满足 GB 12666.5-90 规定的 A 类成束电缆垂直燃烧试验,电线满足B 类要求;电线、电缆燃烧时的低烟性能满足在规范规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率≥80%；电缆护套燃烧时逸出气体的 pH 值和导电率测试按规范规定，PH 值不小于 4.3，导电率不大于 10μs/mm 5.5烟气毒性（浓度）ml/L≥12.4； 耐火型电线电缆需通过GB/T19216.21的耐火特性实验; 耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进行测量，应符合规范的规定：试样段电压试验（2500V持续15min），不击穿。 弯曲后电压试验（1250V持续15min），不击穿。 压扁后电压试验（1250V持续15min），不击穿。 绝缘试验在每一导体和护套之间进行测量，符合规范规定; 导体长期工作温度：90°C，导体