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數控机床原理第章概述
数控机床及其维护;第 1 章 概 述;1.1 数控机床的发展和特点;2.高可靠性
数控机床的平均无故障工作时间
(小时)。 ;3.机床功能复合化
复合化是为了提高零件加工效率,减少辅助时间。能减少装卸时间,提高机床生产效率,减少半成品库存量,又能保证和提高形位精度。 ;4.智能化、网络化、柔性化
智能化是指数控机床控制加工精度和加工效率的智能化。
网络化可以进行跨地域的协同设计、协同制造、信息共享、远程监控及远程服务 ;1.1.2 数控机床的特点
1.对加工对象的适应性强
2.加工精度高
3.生产效率高
4.操作者劳动强度低
5.经济效益好
6.便于生产管理的现代化;1.2 数控机床的组成与工作原理;图1.2 数控机床的组成 ;1.2.2 数控机床的工作原理
在数控机床上加工零件通常需要经过以下几个步骤。
① 制订工艺规程。
② 将NC程序通过输入装置传输到数控机床的CNC系统。
③ CNC系统分析程序段,并按要求将相应的指令、数值传送到各个坐标轴的伺服系统及机床强电控制系统。;
④ 伺服系统驱动机床的运动部件。
⑤ 位置编码器检测并反馈给数控系统。
⑥ 机床辅助动作由数控系统的PLC直接控制。;1.程序载体
程序载体用于记录数控机床加工零件所需的程序。
2.输入装置
输入装置的作用是将程序载体上的程序完整、正确地读入数控机床的CNC中。 ;3.CNC单元
CNC单元是数控机床的核心 。
4.伺服系统
伺服系统用于完成坐标轴的驱动。
直接影响数控机床加工的速度、位置精度及加工的形状精度。 ;5.位置反馈系统
闭环控制系统
半闭环控制系统
6.机床本体
是数控机床的机械结构 ;1.3 数控机床的常见类型;图1.4 CK6140数控车床 ;2.全机能数控车床
图1.5所示为45°倾斜床身的数控车床(去掉外壳等零部件),具有回轮式刀塔,使用滚动导轨支承刀塔溜板,通常称之为全机能数控车床。 ;图1.5 全机能数控车床 ;3.车削加工中心
车削加工中心是性能最好的数控车床,常用作精加工使用,其床身均为倾斜结构,如图1.6所示。
;图1.6 车削加工中心 ;1.3.2 数控镗铣床
1.??控铣床
数控铣床为三轴控制加工机床,与数控车床不同,其主运动由定尺寸刀具完成,加工过程所需的运动轨迹由X、Y、Z三轴共同运动实现,如图1.7所示。 ;图1.7 数控铣床 ;2.镗铣加工中心
图1.8所示为FH4000卧式镗铣加工中心。 ;图1.8 卧式镗铣加工中心 ; 图1.9所示为MCR-A-R型龙门型五面镗铣加工中心,它具有1500mm×5000mm的工作台面,可以适应大、中型零件的精密加工;机床配置的数控系统具有五坐标控制功能;为扩展机床的工艺范围,其上配备有多种动力铣头(角度铣头、直角铣头和加长铣头等),根据加工过程需要,可以自动更换。 ;图1.9 龙门五面镗铣加工中心 ;1.3.3 其他数控机床
1.数控线切割机床
2.数控冲床
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