煤矿机电机电安装中存在的问题及常用技巧研究.docVIP

PAGE  PAGE 6 煤矿机电机电安装中存在的问题及常用技巧研究 　　【摘要】当前我国处于经济发展迅速的时期，经济的发展需要能源做支撑，在煤炭的需求量上尤为紧张。在我国的煤矿生产中，煤矿机电安装居于十分关键的位置，其对于煤矿产量的多少具有决定性的意义。煤矿企业拥有多大的产能以及生产出煤的质量也与煤矿机电设备能否正常运营密切相关。 　　【关键词】 煤矿；机电安装；存在问题；主要措施 　　目前，我国的经济事业快速发展，对能源的需求特别是煤炭的需求日益增大，所以对煤矿机电设备安装的标准要求越来越高，因此在这种现实情况下，一部分较为传统落后的煤矿机电设备安装方法已经不适用，亟待开拓出新的煤矿机电设备安装方法和技术。为更好创新煤矿机电设备安装，已经有一些专家提出了相关的应对方法。不仅如此，煤矿机电设备安装工程的整体质量受到很大影响的重要原因是缺乏综合专业技术人才，导致部分煤矿机电安装的技术力量水平较低，不能掌握煤矿机电设备安装的技术重点，煤矿机械设备水平得不到提高，因此对安装与调试中的一些智能化的解决办法提出了更高的要求。目前来看，煤矿机电安装当前面对的最大问题就是妥善处理煤矿机电设备安装中的技术问题。 　　一、机电设备安装常见问题 　　随着科学技术的发展，现代机电设备的科技水平也在不断提高，尤其在采用自动化以及电子计算机的设备，其安装方法以及调试过程都较为繁琐，而且机电设备的安装需要专业型人才，安装工程也正逐渐向技术型转变；这就给机电设备安装带来一定难度，而且会影响安装工程的工期，这就需要技术人员在编制施工计划时，要仔细考虑每个安装施工环节，以便能够满足工期要求。机电设备安装比较常见的问题主要有以下几点。 　　（一）机电设备的连接螺栓的问题 　　在机电设备中，螺母和螺栓是基本的配件，若二者连接的力过大，在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳，导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现，使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上，这时不仅需要考虑机械效应的影响，而且应注重可能出现的电热效应；当螺母挤压力不够时，就会加大设备的接触电阻，在通电以后就会使电阻发热量过大，严重时可能会使连接处熔断，进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说，连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟现夹等相等时，都会引起安全生产事故。 　　（二）机电设备安装中的超电流问题 　　对于泵而言，当泵内存在异物、壳体与转子相互摩擦、轴承损坏等都会引起超电流问题。对于电机而言，当电机电源缺相、线路电阻偏高、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现超电流问题。对于工艺操作而言，当泵实际送介质远大于设计水平时就可能出现超电流问题。 　　（三）机电设备的振动问题 　　对于机电设备中的泵而言，比较常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。对于电机而言，比较常见的有定子与转子之间的气隙不均匀、定子与转子之间相互摩擦、转子不平衡等问题。在泵操作过程中因实际参数与泵所标注的额定参数相差较大，就导致泵的不稳定运行，因此操作人员使泵在规定的额定参数下运行。 　　（四）电气设备安装存在问题 　　在隔离开关的安装时，若操作不当、接触面积不够、开关松动等都会使接触面发生氧化，进而增大电阻，导致触头出现烧蚀或者灼伤问题，可能导致事故的发生。触头未按照要求进行装配，分合闸速度、同期性、接触压力以及插入形成等不合要求，会出现熄弧时间过长，引发机电设备的绝缘质出现分解，进而可能导致断路器发生爆炸。 　　二、解决煤矿机电设备安装问题的常用技巧 　　（一）加强机电设备的维护检修机制 　　电气设备正常运行是安全生产的保障。设备的定期维护，能够缓减设备零部件的损坏，减少大修工作。维护设备包括 日常维护，小修（-级保养）、中修（二级保养 ）、大修维护。在日常煤矿生产中，由于多种不确定因素，迫使机电设备的运行强度过大，所以要将工艺化作为维护保养时的重点工作，并依据设备特性，研究切人点，然后将检查结果和项 目编出序号存档 ，编制检查固定流程。以天为单位，做好煤矿安全生产，并对保护安全装置的测试进行注意。例如过堆煤保护和防卷装置等等，针对防爆电气维护要特别注意，长期运转的防爆电气要频繁开停，这样会产生瞬时过载、部分零件会出现磨损和润滑不好现象，这些都是维护的重点项备操作人员的责任心。作为煤矿机电设备的管理与维护者，首先要遵守设备的操作规程操作设备，经常注意观察设备的运行情况，-一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现踌查维修，及时排除故障隐患。 　　（二）强化安全技术培训 　　提高职工队伍素质提高技术素质，加强技术培训。从事运行、设备安装和维护的技职人员，