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第七章 简单控制系统;7.1 控制系统的组成;7.2 简单控制系统的设计;;7.2.2 被控变量的选择;7.2.3 操纵变量的选择;7.2.4 控制规律及控制作用的选择;(1)控制规律的选择;比例控制
当负荷变化时,克服扰动能力强,控制作用及时,过渡过程时间短,但过程终了时存在余差,且负荷变化越大余差也越大。
比例控制适用于控制通道滞后较小、时间常数不太大、扰动幅度较小,负荷变化不大、控制质量要求不高,允许有余差的场合。如贮罐液位、塔釜液位的控制和不太重要的蒸汽压力的控制等。
;;;;(2)控制作用的选择;对象的增益可以是正,亦可以是负
气开控制阀的增益是正的;气关控制阀的增益是负的。
检测元件和变送器的增益一般是正。
控制器有正、反作用之分,正作用控制器的增益Kc是负的;反作用控制器的增益Kc是正的。;整个控制系统必须是一个负反馈系统,所以回路中各环节增益的乘积必须为正值(或各环节作用的综合必须为反作用)。
一个控制系统设计好后,对象、控制阀、检测元件和变送器的增益亦确定了,通过选择控制器作用方向来保证控制系统是一个负反馈系统。
;图示液位控制系统中,如操纵变量是进料量并选择气开阀。
进料阀开度增加,液位升高,因此对象增益Kp为正;
液位升高,检测变送环节的输出增加,检测变送环节Km为正;
气开阀Kv为正;
为保证负反馈,K开=KcKvKpKm0,因此应选择控制器增益Kc为正,即为反作用控制器。
;如操纵变量是出料量同样选择气开阀
出料阀开度增加,液位降低,因此对象增益Kp为负;
应选择控制器增益Kc为负,即为正作用控制器。
;7.2.5执行器(气动薄膜控制阀)的选择;7.3 简单控制系统的参数整定;7.4 控制系统的投运;7.5简单控制系统设计案例;被控变量 :贮槽液位
操纵变量 :流入量
(流出量通常与生产负荷紧密相关,因此不适合作为操纵变量)
选用仪表
DDZ-Ⅲ型差压变送器测量贮槽液位并输出测量信号
气动薄膜控制阀, 选对数流量特性。选气开阀。
控制器控制规律和正、反作用方式:
如果贮槽在生产过程中是起缓冲作用,其液位控制要求不高,则控制器选比例控制,且比例度可以选得稍大一些。
如果贮???在生产过程中作为计量槽使用时,则需要精确控制液位。控制器可以采用PI控制规律,以消除余差。
结合控制阀的气开、气关特性,控制器选反作用方式。;喷雾式干燥设备控制系统设计;被控变量 : 干燥温度
操纵变量 :
方案一:乳液流量
方案二:蒸汽流量
方案三:选择旁路空气流量
综合比较之后,确定将旁路空气流量作为操纵变量较为理想。
;过程检测控制仪表的选用
根据生产工艺和用户要求,选用电动单元组合仪表。
由于被控温度在600℃以下,选用热电阻作为测温元件,配用温度变送器。
选用对数流量特性的控制阀。根据生产工艺安全原则和被控介质特点,控制阀应为气关型。
为减小滞后,控制器选用PID控制。控制器正反作用选择时,可假设干燥温度偏高(即乳液中水分减少),则要求减少空气流量,由于控制阀是气关型,因此要求控制器输出增加。控制器应选择正作用。
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