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塑料模具结构与原理 塑料在当今这个社会无处不见，它在人们的生活中成了不可缺少的角色。当然塑料模具的市场和前景同样是无可限量的！下面是我从事塑料模具的工作经验之谈，希望你能领悟一二。在下面的介绍中，我都是用最通俗易懂的讲法来解释。我们一起来了解塑料模具吧！ 模具结构---实例剖析----设计程序-----模架(塑料模具) 这一部分我们主要讲解塑料模具的 HYPERLINK /mulu-moldjinjie-v2.htm 通用结构和 HYPERLINK /mulu-v2.htm 模具的构成以及设计时的要点。 一 模具结构 上面是模具架的 HYPERLINK /conglingxuemo/sanshi.htm 三视图和立体图. 定模座板(面板)：上夹板，面板等。它的作用是将前模固定在上面。 流道板（水口板）：刮板，水口板等。它的作用就是在开模时把流道中的料去除。 定模固定板：A板等。它的主要作用是和B板一起成型产品。 推板：脱料板等。它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。 动模固定板：B板等。它的主要作用是和A板一起成型产品。 垫板：它的作用是加强A板的强度和固定A板上的一些零件。 垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。 顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。 动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。 导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作。 顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。 塑料模具到底是怎样工作的呢？我们先看下面的图片。 模具动作示意图 注射机通过绿色部分（喷嘴）箭头1的方向向模具注射塑料。于是红色部分就充满了塑料，也就是成了产品的样子。（红色部分在注射机没有注射塑料之前是空的，也就是模具的型腔）。图中红色部分就是我们常说的产品。当经过注射，加压，保压，冷却后，模具沿着箭头2和3分开，当分到一定距离时，蓝色部分（推杆）沿箭头4的方向，将塑料产品顶出模具型腔。这就是塑料模具的基本工作原理。用一句话讲就是将加热成流动的塑料注入我们做好的模具中，让塑料变成我们所要求的形状，并把它从模具中取出的过程。 注塑机进胶过程 这是塑料模具的另一个分支,也是必须知道的.对设计模具特别是对模具的装夹工作很有好处.  HYPERLINK /sujiaomoju/tupian_moju.htm 注塑机进胶过程如下图料从料斗中向 HYPERLINK /sujiaomoju/tupian_moju.htm 注塑机内部流动,这些料在注塑前有的要烘,就是去水份; 有的不用烘.流到注塑机内部后经过 HYPERLINK /sujiaomoju/tupian_moju.htm 注塑机螺杆把料压向模具内部,同时料也被分段加热到流动 状态.料进入模具后进行保压,冷却,顶出,完成整个动作过程. 二．??????? 实例剖析模具常见结构形式 此图是上下模仁合在一起的样子。 此图是上模具仁的平面图。 此图是模具的行位零件。 此图是模具的主型芯。 这是前模插穿零件 以上的图片是塑料模具中的常见的，也是最为重要的5种结构。下面我们来逐一说明模具中常用的专业术语和名词。 当一个模具工作人员接到一个新的产品时，他会拿着这个产品，左右翻看，仔细的研究每一个部位，有的重要部位会研究半天。这是为什么？首先当我们为一个新的产品做模具时，我们考虑的步骤是，分型面，采用什么结构成型，浇口形式和位置，型腔数量，脱模方式，冷却方式，排气等。 其实模具结构通俗的讲就是说，我们要做产品是什么样子，我们做一副可以做出这个产品的模具。在做这样一副模具时，产品表面如有一个坑，这时我们有可能采取行位或碰穿。这时的行位和碰穿就是模具上常讲的模具结构。说穿了，就是采用什么样的方式来做出产品的这个形状。 现在我们以上面所示的图形（一个圆柱在中间挖去一个圆柱坑，在底面的边沿倒圆角）来讲解模具常用的名词。 分型面 分型面就是前后模的分界面。一个模具为什么会有前后两部分？因为这样才能将我们做好的产品从模具中取出来。 上面这个图形就前模和后模所成型的圆柱体。 点击看图 这个图形是前一个的实体图，分型面就最上面的那个零件的底面或最下面那个零件的上表面。分型面就是当前模和后模分开时，产品可以顺利从模具中脱出的那个面，所以模具的分型面一定是产品投影面最大的那个地方。下面这个图片可以更清楚的看到前模和后模，以及产品。 HYPERLINK /sujiaomoju/tupian_moju02-6.htm 点击看图 浇口形式和位置 浇口就是指塑料通过流道进入型腔的那小部分。它的形式和位置对产品的影响非常大 上图所示在产品的上部有一个带斜度的圆柱形，那就是模具上常讲的主流道，是塑料进入型腔必