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车床设计
滑台设计
一.机械部分
设计目的
加深理解和掌握《机电一体化》、《计算机接口设计》、《计算机控制技术》、《数控技术》等课程的基本知识,提高学生综合运用所学知识的能力。
培养学生根据设计课题的需要,选用参考书,查阅有关工程手册的技术数据、图标和文献资料的能力。
设计任务
组号 1.工作台长X宽(mm):390X290。工作台工作重量:1800N
工作台行程:△Z=工作台长-100
△Y=工作台宽-100
2.3 脉冲当量:0.005—0.008mm/p
3.设计要求
3.1 工作台进给运动采用滚珠丝杠螺母传动;
3.2 滚珠丝杠支承方式为双推—简支型;
3.3 驱动电机为反应式步进电动机;
3.4 步进电机与滚珠丝杠间采用齿轮降速、要求消除齿轮传动的
间隙。
4. 设计步骤
4.1 总体方案的选择与确定;
4.2设计方案论证后查阅资料。
5. 工作量
5.1 零号装备图一张;
5.2 设计说明书一个(30页以上)。
6. 工作台结构及参数设计
6.1 数控工作台采用步进电机驱动的开环控位结构,其单项驱动系统结构简图如图1-1所示。
6.2 滚珠丝杠设计
下丝杠 设计滚珠丝杠时,已知工作条件是:工作载荷F=900+400=1300(N)
使用寿命L,h=10000(h),丝杠的工作长度(或螺母的有效行程)L=0.31(m)、丝杠的转速n(平均转速n=100 r/min或最大转速r/min),以及滚道硬度58-63HRC和运转精度。
6.2.1计算载荷Fc
Fc=KF*KH*KAFM=1.21.01.01150=1380N
查表2-6取KF= 1.2 、查表2-7取KH= 1.0 、查表2-4取D级精度 、查表2-8取KA=1.0 。
6.2.2 计算额定动载荷,计算值Ca’
Ca‘==1380=5125.3N
6.2.3 根据Ca‘选择滚珠丝杠副,假设选用Fc型号,按滚珠丝杠
副的额定动载荷等于或稍大于Ca‘的原则,查表2-9选以下型号
规格:
N
N
考虑各种因素选用 ,由表2-9得丝杠副数据:
公称直径:
导程:P=4mm
螺旋角:
滚珠直径:d=2.381mm
按表2-1中尺寸公式计算:
滚道半径:R=0.521d=1.238mm
偏心距:e=(R-d/2)mm
6.2.4稳定性验算
6.2.4.1丝杠不会发生失稳的最大载荷称为临界载荷Fcr(N),按下式计算:
Fcr=
式中,E为丝杠材料的弹性模量,对于钢E=206GPa;L为丝杠工作长度(m);Ia为丝杠危险截面的轴惯性矩(m4);u为长度系数,见表2-10
Ia=
取u=2/3,则Fcr=N
安全系数S= 。查表2-10[s]=2.5---3.3,S[s],
丝杠是安全的,不会失稳。
6.2.4.2 高速长丝杠工作时,可能发生共振,因此需要验算其不
会发生共振的最高转速——临界转速ncr。需求丝杠的最大转速
nmaxncr,临界转速ncr(r/min)可按下式计算:
ncr= 9910 式中fc为临界转速系数,见表2-10,取Fc= 3.927 u= 2/3 ,
则ncr=
ncrnmax=10000r/min ,所以丝杠工作时,不会发生共振。
6.2.4.3 此外滚珠丝杠副还受D0n值的限制,通常要求D0n7*104mmr/min, D0n=20 所以丝杠副工作稳定。
第四章 控制系统的设计
根据任务书的要求,设计控制系统的时主要考虑以下功能:
接受操作面板的开关与按钮信息;
接受限位开关信号;
控制X,Y向步进电动机的驱动器;
与PC机的串行通信。
CPU选用MCS-51系列的8位单片机AT89S52,采用8279,和W27C512,6264芯片做为I/O和存储器扩展芯片。W27C512用做程序存储器,存放监控程序;6264用来扩展AT89S52的RAM存储器存放调试和运行的加工程序;8279用做键盘和LED显示器借口,键盘主要是输入工作台方向,LED显示器显示当前工作台坐标值;系统具有超程报警功能,并有越位开关和报警灯;其他辅助电路有复位电路,时钟电路,越位报警指示电路。
4.1 进给控制系统原理框图
图6
4.2 驱动电路流程设计
步进电机的速度控制比较容易实现,而且不需要反馈电路。设计时的脉冲当量为0.01mm,步进电机每走一步,工作台直线行进给0.01mm。步进电机驱动电路中采用了光电偶合器,它具有较强的抗干扰性,而且具有保护CPU的作用,当功放电路出现故障时,不会将大的电压加在CPU上使其烧坏。
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