与模板工、钢筋工、混凝土工、砖工班组的技术交底记录与模板工、钢筋工、混凝土工、砖工班组的技术交底记录.docVIP

施工技术交底记录 工程名称润洲·江山城一期6#楼施工单位重庆浩林建筑工程有限公司交底部位6#楼基础、主体砼浇筑交底班组混凝土班组交底内容： 1、混凝土浇筑前，混凝土工长必须下浇灌令，在相关管理人员及领导签字同意的情况下报送监理审批，监理签字后方可浇筑。（资料员所完善的砼浇灌许可证；及现场工长的通知。） 2、混凝土浇筑前一天，混凝土工长及班组长必须对模板墙、柱脚堵缝进行检查，检查通过后即可浇筑混凝土，如墙、柱脚堵缝不行，必须及时整改并再次检查。 3、浇筑混凝土前一天，项目主管领导、混凝土工长、班长必须在会议室开会实行交底制。所定混凝土浇筑方案在没有特殊情况下任何人不得随意进行更改。（确定砼方量；开盘时间及完工时间，防止意外。） 4、浇筑混凝土前一天，分包必须提供本次混凝土浇筑期间内护筋钢筋工、看模工、混凝土浇筑班组等具体人员。形成统一的人员；相互协调的作业环境。 5、浇筑混凝土前一小时，泵机手、放料工、棒手、收面工、后台操作人员必须到位并针对现场条件进行安全、质量技术交底。钢筋网片走道必须铺设到位,并准备好润管砂浆，开始调试泵机和振动棒。天气炎热情况下作业，后勤方面必须准备好足够凉茶及消暑降温药品，防止作业人员在作业时中暑。如需夜间作业的，必须准备好足够的夜间照明工具。后台操作人员开始检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，并应保持模板湿润。 6、关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。 7、混凝土工长在开盘前必须提前1个小时和混凝土搅拌站取得联系，确认发车时间和发车速度。浇筑过程中必须根据现场的实际情况，由本次负责工长，对发车方量和发车速度作出相应的调整，保证现场混凝土正常浇筑。（避免过慢，现场砼出现冷缝；过多，造成砼初凝时间过短，现场没有充足的时间。） 8、本工程为框剪结构，采用先浇筑墙、柱后浇筑梁板的施工工艺。（高标号覆盖低标号） 9、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 10、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。(柱砼和吊模处必须经两次完成) 11、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。（不得超过1小时） 12、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 13、混凝土接管和拆管时要注意时间的控制，拆、接管过程中要用麻袋垫隔，避免混凝土洒落在模板上。混凝土主管要架在专用泵管架或钢筋马登上，不得随意摆放在板面筋和周边吊模上。（塔吊吊打） 14、拆管后冲洗管内壁混凝土时，必须将泵管移至泵管冲洗落水管部位冲洗，避免将管内混凝土冲洗在板面。（四层楼后等低层材料传完，统一安装冲洗管，集中处理） 15、拆除并清洗完毕的泵管集中堆码，然后指挥塔吊将泵管吊至地面固定堆放部位，不得随意堆放。 16、混凝土收面人数不得少于6人。在混凝土浇筑时，柱与柱之间通过拉线严格控制混凝土面的标高，用振动棒均匀震后用铝合金刮平，在混凝土终凝前（人踩上之后稍有印迹）进行二次收抹，二次收抹后的地面用塑料扫把扫毛。边角接茬部位（特别是吊模部分）要严密并压实。 17、本工程结构施工期间竖向结构拆模后立即进行养护，楼板混凝土待二次收抹完之后4小时内，对混凝土表层洒水湿润。墙、柱的养护必须24h安排专人对墙柱进行浇水养护。（以保证其表面湿润） 18、墙、柱养护必须在拆模板之后应对混凝土淋水进行养护，淋水5-7天。养护时间：普通砼养护至少一周，抗渗砼、施工缝接浇处砼养护至少两周。 19、气泡修复：对于不严重影响混凝土观感的气泡原则上不修复；需修复时，首先清除混凝土表面的浮浆和松动的砂子，用与混凝土同厂家、同强度的水泥调制成水泥浆，首先在样板柱上试配试验，保证水泥浆体硬化后颜色与清水混凝土颜色一致。确保无色差。 20、墙根、阳角漏浆部位修复：首先清理孔表面的浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用与混凝土同厂家、同强度的水泥调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹于需修复部位。待腻子终凝后打砂纸磨