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浅谈铁路T梁预应力张拉工序 摘要：预应力T梁在目前的铁路建设中已经普遍使用，T梁在预制过程中预应力张拉工序对T梁的质量影响最为明显，如果在预制过程中预应力张拉工序出现问题，那T梁的静载试验肯定不合格。现根据施工经验对预应力张拉工序进行总结介绍。 关键词： 铁路T梁 预应力张拉 1施工准备 1.1 人员配备 张拉作业设置2个班组，每个班组7人，共14人。 每个张拉班组人员配备表 序号岗位人数（名）备注1现场技术员2 普通工人中2人操作油泵，2人量钢绞线伸长量。 2质检员13工班长14普通工人41.2 设备及工具 设备、工具配置及性能指标见表1，张拉千斤顶、张拉油泵和张拉油压表技术参数如下。 表1 张拉设备、工具配置及性能指标 序号设备及工具名称型号单位数量性能指标要求1张拉千斤顶YCQ300B/YCQ250B台4油顶吨位为σk的1.25～1.5倍2张拉电动油泵ZB4-500型台43油表0.4级套6最大量程60MPa，最小刻度0.5MPa,表盘直径150mm4钢板尺把45张拉吊具（含防护挡板）/套26砂轮切割机台4油压表必须在标定周期内,千斤顶与油压表配套标定在有效期内。 2.1预应力钢绞线 （1）预应力用钢绞线要符合国家有关规范、标准的强制性要求。进场时要求供货商提供每批钢绞线的实际弹性模量值，进场时必须有材质证明书。 （2）对合理供货厂家的选择，要选取那些厂家实力强、资信好、管理规范的供货厂家，要通过仔细的市场考察，严格筛选，必要时可以通过招标选择理想的供货厂家。 （3）进场验收时，同一生产厂家、同一批次、同一牌号、同一规格进场的钢绞线，不超过60T为一个检验批，先进行出厂质量证明文件的检查，主要检查出厂合格证等质量文件，没有问题再进行外观检查，最后进行随机抽样，检查力学性能。检验合格后方能使用，经检验不合格的检验??，要进行特别标识，限期退场。 （4）钢绞线保管存储要安装工艺要求进行，避免直接接触潮湿地面，要注意防雨防锈。 （5）钢绞线的力学性能 钢绞线的尺寸及力学性能指标见表2。 表2钢绞线的尺寸及力学性能指标表 钢绞线结构钢绞线公称直径mm抗拉强度MPa整根钢绞线的最大力KN规定非比例延伸力KN最大力总伸长率%应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数（%）1000h后应力松弛率，（%） 不大于1×7标准型15.20不小于18602602343.5804.5（6）表面质量：钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质，不允许有锈蚀、烧伤、裂纹等。 （7）松弛钢绞线的伸直性：取弦长为1m的钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。 2.2 锚具、夹具 （1）预应力构件所使用的锚具、夹具以及连接器必须符合规范、标准和强制性条文的要求。 （2）一般要求： a 生产厂家的质量管理体系要进过国际ISO质量管理系认证。 b 所使用的锚具、夹具要具有满足使用参数的使用性能。 c 生产厂家要提供限位板，明确限位尺寸，提供钢绞线直径(15mm～15.6mm)每增加0.1mm时限位尺寸的具体参数。 d 根据后张法使用要求，锚具必须预留相应的灌浆孔或排气孔。 e 限位板和其他工具的技术参数必须配套。 （3）有设计要求是，依据设计要求，设计没有明确要求是，按照规范要求，同一厂家、同一品种、同一规格、同一批号的锚具为一验收批。进行严格的检查验收，验收合格方能使用 3张拉施工工艺 3.1张拉施工工艺流程 钢丝送检→钢丝下料→编束→张拉设备校验→主梁砼强度达到设计要求→穿束→施加预应力→锚固→灌浆→养护。 3.2 施工操作要点 （1）预应力成孔 a 预应力孔道要按照专项施工方案要求的成孔方法进行施工。 b 橡胶抽拔棒的安装定位要准备，误差要控制在允许范围内。测设定位网时，要按设计图纸要求采用φ6圆钢，定位网钢筋必须焊接绑扎牢固。 c 具体安装前，要采取切实可行的措施，限制橡胶抽拔棒的弯曲、下垂。 （2）钢绞线的制作和穿束 a 下料与编束：钢绞线下料场地平坦，采用砂轮切割机切割。钢绞线根据直径和弹模进行编束，严禁不同直径且弹模超过3个GPa的钢绞线编成一束，编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量