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ZARA物流流程 说道ZARA大家做快想到的是物流的快速，服装款式的多样式和更新性。因此哈佛商学院称ZARA为“欧中最值得研究的名牌”；《商业评论》把ZARA誉为“服装行业的DELL”等。ZARA的如此成功在于它的运作。ZARA的全程供应链即它的物流流程划为四大阶段。整个过程的不断循环和优化使得ZARA成为服装业的佼佼者。下面有四个阶段分析下ZARA的物流流程。 ZARA物流流程： 跨度时间15天 产品设计 具体步骤：信息收集——产品设计——产品讨论——产品确定——交付生产 ZARA拥有惊人的设计团队，神速的商品淘汰率。 ZARA有近400名设计师，而且设计师其平均岁数只有25岁，这些设计师是典型的空中飞人，他们经常坐飞机穿梭于各种时装发布会之间或者出入各种时尚场所。以撷取设计理念与最新的潮流趋势，进而仿真仿效推出高时髦感的时尚单品，而且速度之快十分令人震惊，每周两次的补货上架，每隔三周就要全面性的淘汰旧换新。因此，一些顶级品牌的最新设计刚摆上柜台，ZARA就会迅速发布和这些设计非常相似的时装。这样的设计方式能保证ZARA紧跟时尚潮流。据悉，在欧洲，每年ZARA都要向那些顶级品牌支付几千万欧元的侵权罚款。ZARA并没有因此放弃这种设计模式，显然从中赚取的利润要比被罚款的数额高得多。 除此之外，设计群也实时与全球各地的ZARA店长进行电话会议，透过了解各地的销售状况与顾客反应，来灵活变通调整商品的设计方向，因应人客的百变口味，而且在顾客购买的同时，店员已经将商品特征以及顾客资料输入计算机，藉由网际传输将数据送回ZARA总部，设计群则可掌握各种精确的销售分析与顾客喜好，再加上本身专业的时尚敏锐度，来决定下一批商品的设计走向与数量，如此一来，商品即可发挥最大销售率，也意味着能有效压低库存的出现率。 生产制造, 具体步骤：原料采购——染色、裁剪——缝纫整烫——贴标价牌——打包入库。 在生产上，ZARA在西班牙设立了20个高度自动化的染色、裁剪中心，不需要劳动密集型的大工厂，而是将劳动密集型的生产供需外包给400多家合作厂商，从而使工厂更灵敏、更快速地调整生产规模。此外，当大多数时装生产商基于成本的考虑将生产线转移到一些低劳工成本的发展。 ZARA所用的染料购自于Inditex旗下的一家公司，布料近一半购自于旗下另一家公司。时尚新颖的款式由自己所拥有的工厂进行裁剪和染色，缝纫则外包附近的小作坊。ZARA生产制作采用了高度的自动化CAM，并采用准时生产和延时等运营模式。（“延时”是指：商品的生产把染色工序放在最后。产品统一做成白色成品 之后再进行上色。）非时尚款交给制造商来生产。 ZARA 50％的产品是自己生产的，这个比例高于它的很多竞争对手。ZARA剩余50%的布料来自于260家供应商，这260家供应商中没有任何一家的供给能超过ZARA所需总量的4%，这样便造成了一种百家争鸣的形势，避免了对某一家供应商的过渡依赖，有效控制了采购成本，也缩短了这些厂商对ZARA订单的反应时间，为品牌低价、快速的特点做出了贡献。 但是作为全球“快时尚”风向标的国际巨头，ZARA却在中国屡陷质量门，两年时间7次“上榜”。扩张太快被业内人士认为是ZARA屡出问题的主要原因，“价格便宜加上发展速度太快，导致的必然结果就是质量会降低，而且每个店又开得那么大，市场成本过高，所以公司会压缩成本，包括原料成本以及人力成本。” 物流配送。 具体步骤：产品分拣——打包装运—— 区域配送/打包装运 ——专卖店销售。 在物流上，ZARA有一个庞大的物流配送中心，以高速、高效地运作，成为ZARA服装的周转地，而非仓库，故ZARA的快速时装周期才得以实施。“ZARA推崇的是‘掌控到最后一公里’。我们自己建立配送中心向世界各地的专卖店运输，物流中心保证每小时配送能力为8万件服装，在24小时内运到欧洲各分店，在48－72小时之内运到亚洲，不仅运送成本低，更关键的是速度快。这一切都基于我们打造了一套从设计、制作、物流到销售的高度垂直整合的供应链管理体系。”ZARA中国的一位市场经理表示。 仓储时间短，物流速度快，衣服款式新，这让ZARA快速占领市场。在运输方面，因地理位置的优势（集中在欧洲生产），四分之三的货物是承包商从物流中心用卡车运往欧洲的各个连锁店，保证在两天内到达。不仅运送成本低，而且速度快。至于将货物由欧洲运往较远的销售点，如美国和日本的连锁店，当其它竞争对手为节省费用以轮船运输时，ZARA会不惜成本采用空运提高速度，这使得ZARA一骑绝尘。 ZARA在总部和马德里有两个大型物流中心，这两个物流中心和工厂实现了无缝连接。ZARA的衣服产品在运送前都贴好销售市场的价格标签，并且挂在衣服上运输。保持着惊人的运输速度。ZARA的送货正确率达到98.9%，出错率不足0.5% 市场