允河特大桥冬季施工方案选编.docVIP

 PAGE 8 冬季施工方案 1．工程简介 本合同段起讫里程为K65+900～68+940，线路全长3.04 km，其中路基长874 m，主要为挖方，约56万m3，浆砌片石约27000 m3；允河特大桥全长2166m，下部结构设计为矩形墩和空心薄壁墩，柱式台和肋式台。设计墩台108个，承台108个，其中墩身最大高度达51.4m，平均高度40.643m。均采用C30混凝土。上部结构采用54×40m先简支后连续预应力砼T梁，共540片，采用C50砼。 2.冬季施工安排 根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工。 根据现场施工进度情况，本合同段今年冬季砼施工主要是预制梁施工、墩身及盖梁施工。桥面系砼年前不计划施工。 冬季施工主要项目：预制40mT梁，26#左墩身，25#、26#墩盖梁。 计划冬季施工的时间：2009年11月10日～2010年1月31日。 3．冬季施工准备 (1)施工技术方案(措施)的制定以确保施工质量??生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。 (2)根据制定的进度计划安排好施工任务、现场准备工作、施工程序、施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划、外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目、职工劳动保护用品等的准备工作。 (3)做好冬季施工用料的备料工作，项目部物资科根据工程计划情况，对钢筋、水泥、砂子、碎石等原材料进行储备，同时对砂、石进行覆盖保温，对拌和用水进行加热等。 (4)购进冬季施工所需的各类保温、加温设施，现采购1吨锅炉一套、暖风机18台、预制梁篷布9套、墩身篷布2套，保证冬季施工时在材料来源不便的情况下工程可以顺利施工。 4.冬季施工主要的技术措施 4.1钢筋加工 (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 (2)冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 (3)电弧焊接  eq \o\ac(○,1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。  eq \o\ac(○,2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 　　(4)冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。 (5)冬季施工时，对钢筋加工场所要采取保温措施，使钢筋在0oC以上环境中加工，防止钢筋在加工时发生脆断或弯折外侧产生裂纹。 (6)搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。 4.2混凝土工程 4.2.1基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害,将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 4.2.2混凝土的拌制及运输 （1）拌制混凝土用的骨料保持清洁,不含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。对砂、石料搭设材料暖棚，在暖棚内放置煤炉来加热保温。 （2）在进行冬季施工前，提前做好防冻剂的试配试验。拌制掺外加剂的混凝土时,使用时先将外加剂配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液，并确保浓度均匀时使用。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 （3）在拌合站修建水池，采用12千瓦的热水器对砼用水进行加热，保证水温在30度以上。 （4）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除。 （5）拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 （6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 （7）砼采用罐车运输，罐车周壁采用保温套保温。 4.2.3混凝土施工 墩身砼施工 26#左墩身采用北京卓良模板场生产的悬臂模板进行浇注。模板高度4.65m,每次浇注高度为4.5m，模板的面板为21mm厚的维萨板（木模板），相对钢模板它的保温效果好一点。墩身砼施工时，模板外用保温篷布整体包裹，包裹时把模板的主操作平台也包裹在内，在模板的主操作平台上放置2台1