生产管理部员工手册讲解.docVIP

生产管理部 员 工 手 册 生产部管理制度 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2.适用范围：适用于生产部所有管理人员、装配工。 二、职责 1.生产部负责制定本管理规定，责成各班组严格贯彻执行本规定； 2.生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、6S、物料管理、品质管理等几方面。 1.工作程序 1.1 严格按照生产部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产经理在下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 领料员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报部门经理。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次当月绩效考核扣1分/次，一月内累计四次罚款50元，连续三次或三月内累计10次者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者当月绩效考核扣1分/次。 2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一次罚款100元。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者当月绩效考核扣2分/次。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者当月绩效考核扣2分/次。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者当月绩效考核扣5分/次。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者当月绩效考核扣10分/次，打架斗殴、散布不利于团结的言论者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者当月绩效考核扣10分/次，累计三次辞退。 2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违者视情况给予相关处理。 2.11爱护车间财产，节约生产物料，生产线产生的报废物料放入特定的盒中，不可随意处理；爱惜生产工具、设备，违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。 2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内，不可以乱扔，下班后统一收回。违者当月绩效考核扣5分/次。 2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，情节严重的当事人开除，并移交法办。 2.14管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度； 2.15严格遵守公司的其他各项管理制度。 3. 6S管理 3.1 严格按照6S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。 3.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。 3.3 现场整顿： A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。 C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料 3.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 3.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组长要进行确认。 3.6 每周进行一次大扫除。 4.安全 4.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 4.2 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。 4.3 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。 4.4下班时必须做到切断电源、水源和火源。 4.5 每半年举行一次消防演习。 5.物料管理 5.1 批量领料时生产部出俱领料申请明细，一式两份，明细上各物料仓管员必须与领料员当面盘点清楚后，各自签名确认。 5.2 所有物料领用必须有机打票据作为凭证， 5.3 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况