Chapter05-装配工艺规程的制订分解.ppt

机械制造工艺学;装配和装配精度;本章学习目的;装配的概念;装配的概念;装配的概念;部件：是若干组件、合件及零件的组合体，部件在机器中具有完整的功能与用途。例如汽车的发动机、变速箱；车床主轴箱和溜板箱等。;装配的概念;研究加工精度的方法;装配精度;;影响装配精度的因素;影响装配精度的因素;;装配尺寸链;建立装配尺寸链的方法与步骤;建立装配尺寸链的方法与步骤;建立装配尺寸链的方法和步骤;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;建立长度尺寸链实例;形位公差环和配合间隙环的特点;形位公差环和配合间隙环的特点;形位公差环和配合间隙环的特点;查找组成环的原则;角度尺寸链的建立方法;角度尺寸链的建立方法;角度尺寸链的建立实例;判断角度尺寸链组成环性质的方法;判断角度尺寸链组成环性质的方法;判断角度尺寸链组成环性质的方法;直观法判别组成环性质的特点;判断角度尺寸链组成环性质的方法;公共角顶法的分析步骤;公共角顶法的分析步骤;公共角顶法的分析步骤;公共角顶法判别组成环性质的特点;判断角度尺寸链组成环性质的方法;角度转换法判别组成环性质的特点;角度尺寸链判别的注意事项;角度尺寸链的线性化;平面尺寸链简介;解装配尺寸链;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;互换装配法——完全互换装配法;完全互换装配法的特点及应用场合;大数互换装配法;大数互换装配法;大数互换装配法;大数互换装配法;大数互换装配法求解结果的超差数量计算;大数互换装配法中的相对分布系数;大数互换装配法中相对分布系数的选取;大数互换装配法的组成环公差计算;大数互换装配法的组成环公差计算;大数互换装配法的特点;分组装配法;分组装配法;分组装配法尺寸链的计算方法;分组装配法尺寸链的计算方法;分组装配法尺寸???的计算方法;分组装配法的实施条件;分组装配法的特点及应用场合;分组装配法的其它类似形式;修配法;修配法;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;（6）分析;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法中确定补偿环的尺寸及极限偏差;修配法的特点及应用场合;调整法;可动调整法;可动调整法;固定调整法;固定调整法——确定补偿环组数的步骤;固定调整法——计算各组补偿环的尺寸;固定调整法举例;固定调整法举例;固定调整法举例;固定调整法举例;2）计算补偿环的尺寸;按”入体原则”标注补偿环的极限偏差后，可得：;固定调整法的特点;固定调整法的适用场合;装配方法的选择原则;装配工艺规程的制订;装配工艺规程的制订步骤;装配工艺规程的制订步骤;装配顺序安排的常用原则;装配系统图的画法;装配系统图的画法;装配系统图的画法;;床身部件装配工艺系统图;更多模板下载：/moban/