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设备故障理论和维修原则及方法设备故障理论和维修原则及方法
设备故障理论和维修原则及方法
(一)设备故障理论
设备在使用过程中,突然丧失了能力,即称为设备故障。设备的维修
工作是建立在设备的故障理论基础上的。这种理论认为,一台设备在
整个使用期内,故障率的变化发展过程形成三个时期:初始故障期、
偶发故障期、磨损故障期。
1.初期故障期:这段时间内,故障发生的原因,多属设计、制造的缺
陷,零部件装配得不好,搬运安装时马虎,操作者不适应等。这个时
期故障率的趋势是随着设备的调整,操作者的逐步适应和熟练,呈下
降态势。对设备使用者来说,要认真地进行安装和调试,严格验收,
通过试运转以降低故障率。重点是仔细研究操作方法,协助制造厂做
好故障分析,并将设备情况反馈给制造厂。对制造厂来说,要加强全
面质量管理。
2.偶发故障期:这一时期属于设备正常运转时期,故障率最低,故障
发生经常是由于操作者疏忽和错误。因此,重点是正确地操作,并做
好日常维护保养。
3.磨损故障期:这一时期,由于设备的磨损、化学腐蚀、性能变化使
故障率逐渐上升。为了降低故障率,需要把部分将达到使用寿命极限
的零部件予以更换。因此,重点是进行预防维修和改善维修。
在三个时期中,都可以实施提高设备可靠性、维修性方面的结构改进,
这是降低所有故障的有效措施。
(二)设备维修原则
为了保证高的设备完好率和延长设备的使用寿命,在做好设备的维修
工作中,应遵循下列原则:
1.以预防为主,维护保养与计划检修并重。
维修保养与计划检修是相辅相成的。设备维护保养得好,能延长修理
周期,减少修理工作量。计划检修得好,维护保养也就容易。
预防维修是贯彻预防为主的设备维修方式,其具体含义和主要活动是
定期检查设备,尽早发现各种可能引起生产上停机的故障或加速折旧
的情况,及时维修,或者在上述情况处于轻微状态时,加以调整或修
复。不宜???所有设备都实行预防维修,那样需支付大量维修费用,不
利于保证和提高设备维修的经济性,产生“过分维修”的现象。因此
宜采取生产维修方式,即对重点设备及一般设备的重要部分进行预防
维修,对一般设备进行事后维修,即保证生产,又节约了费用,它被
称为经济的维修制度。
为了加强预防维修的计划性,我国很早就开始普遍推行计划预防修理
制度。计划预防修理制度是指对设备进行有计划的维护、保养、检查
和修理,以保证设备经常处于完好技术状态的一系列技术组织措施,
其主要特点是预防性。它也是贯彻“预防为主,维护保养和计划检查
并重”原则的有效措施。计划预防修理制度和了要求贯彻设备三级保
养制外,还要对设备进行预防性的计划修理(包括计划保养和计划修
理),并要求为各类设备规定修理周期及结构。
2.以生产为主,维修为生产服务。
生产是企业的主要活动,维修要为生产服务,但也不能因此而忽视维
修工作,不注意设备使用的科学性、规律性,一味拼设备,这样做往
往会适得其反,留下后患。企业应根据自己设备的复杂程度和拥有量,
保持一支相对稳定的维修队伍和维修用的主要设备。一般情况下,维
修人员应达到全厂生产工人的 8~10%。维修用设备一般为全厂设备
的 6~10%。
为了实现维修为生产服务目的,应尽力设法缩短停机时间,采取各种
措施减少对生产的影响。
对设备的维护修理,还应用系统观点,将其工作范围扩大到设备的整
个使用周期,从这一指导思想出发,要求自觉采用维修预防方法。维
修预防就是把减少设备故障的工作拓展到它的生成阶段,在设备的设
计、制造阶段就着手尽可能的减少设备故障,提高它的可靠性和维修
性。
3.专职修理和群众维修相结合。
操作工人是设备的直接使用者,它们是否严格执行操作规程,是否注
意尽心维护保养设备对设备的状态起决定性作用。因此要求实行定
人、定机、定岗位的方法,规定谁用谁保养的制度,并把维护保养设
备的优劣作为职工考核的重要内容。
为发挥专职修理和群众修理的两个积极性,应坚持三级保养制。
一级保养(例行保养)由操作者进行。主要是保持设备的清洁整齐、
润滑良好、安全可靠、运转正常。
二级保养以操作者为主,必要时有维修工参加,主要是减少设备磨损,
排除缺陷,消除事故隐患,保持设备油路畅通,操作灵活,运转完好。
三级保养以专职维修工为主,操作者参加,主要是
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