软启动器工作过程中的谐波分析及抑制.docVIP

软启动器工作过程中的谐波分析及抑制 本文来自2008年第10期“软起动”上 ,已经被阅读过302次摘??要：软启动技术是近几年发展起来的,将电力电子技术、微处理器技术和自动控制技术有机结合的一种新技术,?与传统降压启动控制技术相比有很多优点。本文从软启动器概念入手，分析软启动器谐波产生的原因及危害，在此基础上提出了抑制谐波的方法。 ? 关键词：软启动器;谐波;危害;抑制 　　随着工业生产机械的不断发展，对电机的启动性能提出了越来越高的要求。三相鼠笼式异步电动机应用广泛，但启动电流大是一个突出的缺点，为了改善起动性能，降低起动电流，提升起动转矩，传统采用串联电抗器，自耦变压器等降压起动的方法，这些方法虽然能减少起动电流，但同时也使电动机的起动转矩减少，而且起动电流不连续，维修量大，即增加了成本，又降低了可靠性。 　???软启动器是一种就集软启动，软停车，轻载节能和多功能保护于一体的新型电机控制装备，国外称为Soft?Starter。它不仅可以在整个启动过程中实现无冲击而平滑地启动电机，而且可以根据电动机负载的特性来调节启动过程中的参数，如限流值，启动时间，启动时间等。此外它还具有多种对电机的保护功能，从根本上解决了传统降压启动设备的诸多弊端。国外AB，ABB，施奈德，西门子等大公司均有相关产品。 1?软启动器原理及性能特点 　　软启动器的主要构成是串接于电源和被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路，现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片机为中央控制器来完成测量及各种控制算法。因此，软启动器具备了很强的功能和灵活性。 ? 图1?晶闸管软启动器主电路 ? 　　整个启动过程是数字化程序软件控制下的自动运行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过启动器中的单片机控制其触发脉冲来改变触发角的大小，从而改变晶闸管的导通时间，装置输出电压按一定规律上升,?使被控电动机的电压由零升到全电压,?转速相应地由零平滑加速到额定转速的过程。它是电力电子技术与自动化控制技术的综合,?是将强电和弱电结合起来的控制技术。 　　软启动器的性能特点:①?启动电压可调,?保证电机启动的最小启动转矩,?避免电机过热和能源浪费;?②控制电机平滑启动,?减少启动电流冲击;?③启动电流可根据负载情况调整,?减少启动损耗,?以最小的电流产生最佳的转矩;?④启动时间可调,?在该时间范围内,?电机转速逐渐上升,?避免转速冲击;?⑤保护传动机械,?清除转矩浪涌并降低冲击电流;?⑥恒定加减速,?不需要测速机,?即使当电机负载变化时也是如此;⑦?自由停车和软停车可选,?软停车快慢可调;?⑧有相序、缺相、过热、启动过程过流、运行过程过流和过载的检测及保护,?其过流值和过载值可调。 2?软启动器的起动方式 　　目前的软启动器有以下几种起动方式: 　　①恒流软起动。起动时电动机起动电流保持恒定（即限定起动电流）,?其电流限定值通常在电机额定电流的1.5～4.5?倍之间选择。 　　②斜坡电压软起动。顾名思义是电压由小到大斜坡线性上升,?它是将传统的降压起动从有级变成了无级。这种起动方式最简单,?不具备电流闭环控制,?仅控制晶闸管的导通角,?便使起动电压以设定的速率增加,?然后再转为额定电压。其缺点是初始转矩小,?转矩特性抛物线型上升对拖动系统不利,?且起动时间长有损于电机。 　　③斜坡恒流软起动。起动初始阶段,?起动电流按设定的上升速率（斜率）逐渐增大,?到达设定值后,?保持恒流状态直至起动完毕。起动电流的上升速率可根据负载需要进行调整。电流上升的速率高,?则起动转矩大,?起动时间短。一般起动转矩可在额定转矩的5%～90%之间调整。起动时间可在2～30?s?之间调整。该起动方式最适用于风机、泵类负载,?是实际应用最多的软起动方式。 　　④脉冲恒流软起动。这种起动方式在起动初始阶段有一个较大的起动冲击电流,?该电流值大于设定的恒流值,?从而能产生较大的起动冲击转矩去克服较大的静摩擦阻转矩,?使设备能够起动,?然后进入恒流起动阶段,?直至起动结束。显然,?这种起动方式的起动转矩大,?适用于重载起动,?如皮带运输机、磨煤机的带载起动。 3.软启动器谐波的产生 　　软启动器采用三对反并联的晶闸管实现交流调压。由于晶闸管是典型的非线性器件，在使用过程中会产生大量的谐波，将对设备的稳定运行及电网造成不良影响。 　　谐波产生的根本原因是非线性负载所致。如今随着电力电子装置的大量应用，它已成为最主要的谐波源。 　　谐波皆由具有非线性伏安特性的设备引起。理想正弦电压加在非线性的设备上，就会产生非正弦电流，成为谐波源。例如工频电压为，式中U为工频电压有效值即工频。作用于电流—电压特性为的非线性时不变电阻两端时，产生的电流为：，可见，输入电压为频率ω1的正弦波，而输出电流则