矿物加工专业知识与技能培训刘讲解.ppt

重 力 选 矿 Gravity concentration 主讲 刘理根;1·矿粒间存在密度差是重选的基本条件;2·机械力是介质运动的能量源。 ;3·介质是传递机械作用力的媒介同时完成产品运输;1.2 矿粒在介质中的自由沉降;2、介质对矿粒运动的阻力;两种G0颗粒的绕流形态与沉降阻力形式　;1.3 矿粒在斜面流中的运动;1.3.1 层流矿浆的松散作用力—层间斥力;1.3.2 紊流粒群松散—紊动扩散作用 ;1.3.3 斜面中矿石的分选;第2章 水力分级;水力分级与筛分分级的粒度特性;2.2 水 力 分 析;2.2.2 上升水流法 ;2.2.3 离心沉降法;2.3 水力分级设备; 螺旋分级机工作原理示意图; 螺旋分级机的三种液面示意图 ;螺旋分级机与磨矿机配置;2.3.2 水力旋流器;2.旋流器内矿浆的运动: 矿浆在旋流器内既有切向回转运动，又有向内的径向运动，而靠近中心的矿浆又沿轴向向上（溢流管）运动，外围矿浆则主要向下（沉砂口）运动。所以它属于三维空间运动。在轴向，矿浆存在一个方向转变的零速点，连接各点在空间构成一近似锥形的面，称作零速包络面。以零速包络面为分界,粗细不同颗粒运动轨迹,形成两个相向运动的内外螺线流,沉降速度小，被向心力的液体流推动进入零速包络面，由溢流管排出成为溢流产物；而较粗颗粒则借较大离心力作用，保留在零速包络面外，最后由沉砂口排出，成为沉砂产物。零速包络面的位置大致决定了分级粒度。;3.旋流器工作影响因素;（2）给矿管直径dG的影响; （3）溢流管直径dy的影响 溢流管大小应与旋流器直径呈一定比例，一般为dy=(0.2~0.4)D。增大溢流管直径，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中粒级减小，沉砂浓度增加。 （4）沉砂口直径dc的影响 沉砂口直径与溢流口直径呈一定比例关系，其比值 称角锥比，试验得出，角锥比值以3-4为宜，它是改变分级粒度的有效手段。沉砂口是旋流器中最易磨损的零件，常因磨损而增大排出口面积，使沉砂产量增加，浓度降低；如果沉砂口过小，粗颗粒在锥顶越积越多，会引起沉砂口堵塞。沉砂口大小的变化对旋流器处理能力影响不大。 ;（5）锥角的影响 ???角大小影响矿浆向下流动的阻力和分级的自由面高度。一般说来细分级或脱水用旋流器应采用较小的锥角，最小达10~15°；粗分级或浓缩用旋流器采用大锥角，达20~45°。 旋流器圆柱体高度h主要影响物料在旋流器中的停留时间,一般取h=(0.6~1.0)D。溢流管插入深度hy,大体接近圆柱体高度，为（0.7~0.8）h，过长或过短均将引起溢流跑粗。 ;（5）给矿压力p的影响;（6）给矿性质的影响;旋流器工作状态;各种类型水力旋流器;第3章 跳汰选矿;3.2 跳汰过程水流的运动特性;跳汰室内水流速度 U=β·c=β·r·ω sinωt 水流加速度: U′=β·r·ω2 cosωt 跳汰室内水流的位移: S= βr(1-cos ωt) Umax 、 U′max 、Smax 与冲程冲次之间关系: Umax ∝l.n U′max ∝l.n2 Smax ∝l 改变冲程、冲次对水流 速度、加速度、和位移 的影响不同;3.跳汰周期的改进;（a）上升水速大、作用时间长的跳汰周期特性曲线(UaUb, tatb);(b)上升水速大于下降水速但作用时间相等的跳汰周期(UaUb, ta=tb);(c)上升水速大但作用时间短的不对称周期 UaUb, tatb ;(d)上升水速较缓但作用时间较长的不对称跳汰周期UaUb, tatb;3.3 跳汰机的种类;1、上（旁）动型隔膜跳汰机;2.下动型圆锥隔膜跳汰机;3、侧动型隔膜跳汰机;3.4 跳汰分选影响因素;3. 水量 跳汰机用水量包括筛下顶水和冲水。冲水用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量20％-30％。筛下顶水占总水量的70％-80％以上。前段的筛下顶水将成为后段的运输水。筛下顶水的作用主要是补充筛下水量的短缺，筛下顶水所形成的上升流速很小，约在0.5-1.5cm／s范围内，不会明显地改变脉动水流的上升和下降最大速度。 跳汰机用水量一般在3.5-8m3。第一段用量比第二段大，而且，各段的各分室通常是由入料端到排料端依次减少的。 增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。;4 人工床层与床层度 ;第4章 摇床选矿;4.2 摇床分选原理;7.3