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华能大连电厂凝结水泵变频改造项目可行性研究报告
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凝结水泵变频改造项目
可
行
性
报
告
华能大连电厂
2008年6月12日
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc181690117 一、系统概况 PAGEREF _Toc181690117 \h 2
HYPERLINK \l _Toc181690118 二、凝结水系统分析 PAGEREF _Toc181690118 \h 2
HYPERLINK \l _Toc181690119 三、高压变频系统方案 PAGEREF _Toc181690119 \h 14
HYPERLINK \l _Toc181690120 四、冷却系统方案 PAGEREF _Toc181690120 \h 29
HYPERLINK \l _Toc181690121 五、设备安装施工方案 PAGEREF _Toc181690121 \h 31
HYPERLINK \l _Toc181690122 六、结论 PAGEREF _Toc181690122 \h 34
#1、#4机组凝结水泵变频改造项目可行性报告
一、系统概况
华能大连电厂机组为4×350MW发电机组,每台机组汽机配套三台凝结水泵电动机,单台功率一期为310KW、二期为448KW,运行方式为两台运行一台备用,切换方式为手动切换,压力低时联动。正常情况下,系统根据机组负荷高低,控制主凝结水调整门的开度,调节凝结水流量,从而达到稳定运行的目的。在这种调节方式下,系统主要存在以下几个问题:
采用凝结水泵定速运行,阀门调整节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低,造成能源的浪费。
当流量降低阀位开度减小时,调整阀前后压差增加工作安全特性变坏,压力损失严重,造成能耗增加。
长期低阀门开度,加速阀体自身磨损,导致阀门控制特性变差。
管网压力过高威胁系统设备密封性能,严重时导致阀门泄漏,不能关严等情况发生。
设备使用寿命短、日常维护量大,维修成本高,造成各种资源的极大浪费。
二、凝结水系统分析
1、工艺系统的要求及特性变化
华能大连电厂机组为4×350MW。每台机组配置有三台凝结水泵,两用一备,定速运行,高负荷情况下,主凝结水调节门开度在50%左右。低负荷时调整门开度更低。定速运行时节???调节原理图如下:
凝结水泵供水时,其扬程(见上图)。管道阻力b1b2…e1e2凝结水自动调节阀开度(节流损失bb1…ee1)决定的。运行中管网压力基本不变、流量随机组负荷变化。影响阻力特性的主要调节因素是凝结水调门开度。凝结水泵运行工作点是由凝结水泵特性曲线与管道阻力特性曲线的交点决定的。凝结水泵工频定速运行工作点(a,b,c,d,e)是随锅炉凝结水调门开度变化的。负荷增大时凝结水自动调节阀开大,阻力减小,流量增加,泵口压力下降;负荷减少时凝结水自动调节阀关小,阻力增加,泵口压力升高。这就是节流调节的特点。其大量电能消耗在调节阀的节流上。bb1,cc1,dd1,ee1为调节阀不同开度节流(压头)损失。 凝结水泵最经济的工作点,应该是供水流量达到需求目标的情况下,泵口压力达到管网压力的最小需求值。这在工频定速方式下是难于做到的。
2、凝结水变频系统方案(推荐方案)
针对该项目的实际情况和系统对安全性能的要求,现对凝结水系统制定一套完整的解决方案,以期将动力、控制部分进行整体阐述和分析,结合凝结水的特点,具体方案如下:
A、 动力系统方案
1)一次动力系统方案
由于凝结泵属两用一备运行方式,因此采用一拖一方案可以提高变频设备的可靠性,保证系统具有良好的节能效果。另一方面,凝结泵具有定期设备轮换的制度,为降低系统操作的难度,系统采用高压开关等自动切换装置,从而,使得系统操作简便、安全可靠。具体系统结构原理如下图所示。
系统主电气原理如上图所示,其中QF表示高压开关、QS表示隔离开关、TF表示高压变频器、M表示凝结水泵电动机;QF为现场原有设备,QS12和QS13之间、QS22和QS23之间均存在机械互锁关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。正常运行时,断开QS13、闭合QS12、QS11隔离开关,#1凝结泵处于变频运行状态;断开QS23、闭合QS22、QS21隔离开关,#2凝结泵机处于变频运行状态。当机组运行过程中1#变频器(2#变频器)故障时,系统联跳1#(2#)变频器上口的高压开关QF1(QF2)。
对一台凝结泵故障进行设备检查,确认故障原因在变频器本身,泵、电动机、高压开关设备正常时,该系统可断开QS12、QS11,闭合QS13;或者断开QS22
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