A1-203电涡流传感器分解.ppt

电涡流传感器;◆简介 ◆传感器原理 ●产生原理 ●输出特性 ●组成结构 ●工作原理 ◆电涡流传感器的应用 ◆电涡流传感器的分类 ◆电涡流传感器的优缺点 ◆电涡流传感器的性能提高 ;简介; 在所有与机械状态有关的故障征兆中，机械振动测量是最具权威性的，这是因为它同时含有幅值、相位和频率的信息。机械振动测量占有优势的另一个原因是：它能反应出机械所有的损坏，并易于测量。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。 ;电涡流传感器原理; 电涡流传感器的变换原理简要介绍如下：在传感器的端部有一线圈，线圈通以频率较高（一般为1MHz～2MHz）的交变电压（见图1-1），当线圈平面靠近某一导体面时，由于线圈磁通链穿过导体，使导体的表面层感应出一涡流ie，而ie所形成的磁通链又穿过原线圈，这样原线圈与涡流“线圈”形成了有一定耦合的互感，最终原线圈反馈一等效电感。而耦合系数的大小又与二者之间的距离及导体的材料有关，当材料给定时，耦合系数K1与距离d有关，K= K1（d），当距离d增加，耦合减弱，K值减小，使等效电感增加，因此，测定等效电感的变化，也就间接测定d的变化。 ;●电涡流传感器的输出特性 ??? 电涡流传感器的输出特性可用位移-电压曲线示，如图示。图示的横坐标表示位移的变化，纵坐标代表前置器输出电压的变化。理想位移-电压曲线是斜率恒定直线，直线的a-c段为线性区，即有效测量段。b点为传感器线性中点。;●传感器的结构与组成 电涡流传感器系统由传感器探头与壳体、前置器、电缆和接头三部分组成。 ⑴ 传感器探头与壳体 传感器头部是传感器感受被测信号的部分，它由绕在非金属骨架上的矩形截面线圈组成，传感器壳体用于固定传感器头部，并作为测试时的装夹结构，一般用不锈钢制成，上面加工成标准螺纹并备有螺母。 ⑵ 前置器 前置器是一个能屏蔽外界干扰信号的金属盒子，内装有全部测量电路，并用环氧树脂灌封。外壳上有三个端子分别为电源、公共端和输出端，一个接头与电缆相连。 ⑶ 延长电缆 延长电缆为耐高温射频电缆，其两端的接头是传感器探头与前置器相连接而设的。电缆长度为5M或9M。;●传感器的工作原理 电涡流效应与被测金属间的距离及电导率、磁导率、线圈的几何形状、几何尺寸，电流频率等参数有关．通过电路可将被测金属相对于传感器探头之间的距离变化转换成电压或电流变化．电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移，振动等参数的测量。测量电路原理见图1。 ;电涡流传感器的应用;一、轴向位移测量?? 对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别： ● 止推轴承的磨损与失效 ● 平衡活塞的磨损与失效 ● 止推法兰的松动 ● 联轴节的锁住等。??? 轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些以导致以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。;二、振动测量?? 测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：·工业透平，蒸汽/燃汽 ·压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向·膨胀机 ·动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利·电动马达 ·发电机 ·励磁机 ·齿轮箱·泵 ·风扇·鼓风机