AN系列轴流引风机结构抢风处理方法探讨分解.ppt

AN系列轴流引风机结构、 抢风处理方法探讨;1、AN系列轴流引风机结构 2、 AN系列轴流引风机工作原理 3、讨论轴流引风机失速喘振 4、讨论目前机组运行方式下引风机抢风注 意事项 ; 1、 AN系列轴流引风机结构;;;; 静 叶 调 节 挡 板; D2集流器;;; 后导叶; 扩 压 器;;;;;;;2、AN系列轴流引风机工作原理 ;3、讨论轴流引风机失速喘振;现场举例： 2008年12月15日23：50~16日00：10分#3机组负荷350MW，ABDE磨运行，AB引风机运行，出现3A引风机失速现象，下图为当时实际曲线。;.2 喘振的产生机理 轴流风机的喘振一般在两种情况下容易出现。第一.小负荷工况下出现。第二.在正常运行情况下出现。 当系统管网阻力突然增大使得流量和流速减小，都会使进入风机叶栅的气流冲角α增大,冲角α超过临界值时，在叶片背面尾端就会出现涡流（脱流）区，冲角超过临界值越多，则失速越严重，在叶片背部形成的涡流区也会迅速扩大，使叶片流道出现阻塞现象，此时流动阻力增加，风机输送的压能则大为降低，发生旋转失速，流动工况大为恶化, 风机出口压力明显下降。此时若管网容量较大，且反应不敏感，管网中的压力不会同时立即下降而维持较高值，这使得管网中压力大于风机出口压力。 压力高的气体有一种回冲趋势,使风机中气体流动恶化，当气流前进的动能不足以克服回冲趋势时，管网中的气流反过来向风机倒流。这种倒流结果使得叶栅前后压力差逐渐消失。此时气流又在叶片的推动下做正向流动，风机又恢复了正常工作,向管网输气。管网压力升高到一定值后，风机的正常排气又受到阻碍，流量又大大减小，风机又出现失速，出口压力又突然下降，继而又出现倒流。如此不断循环，于是出现了整个风机管网系统的周期性振荡现象, 即形成风机“喘振现象”。 轴流通风机喘振的发生首先是由于工况改变时,叶栅气动参数与几何参数不协调,形成旋转失速。但也并不是所有旋转失速都一定会导致喘振，风机喘振还与管网系统有关。喘振现象的形成包含着两方面的因素:从内???来说,取决于叶栅内出现强烈的突变性旋转失速；从外部条件来说，又与管网容量和阻力特性有关。另外，风机喘振的频率越低，振幅就越大。 ;·风机的喘振频率：在一个时间段内发生管网压力变化的次数。·风机的喘振频率变化因素： 节流点节流的越严重风机的喘振频率越高。 风机的的流量越大风机的喘振频率越高。 风机出口与节流点距离越近风机的喘振频率越高·风机发生喘振时的危害：当风机喘振频率和风机的固有频同步等时，风机将发生强烈 的震动，严重时数秒钟之内可能导致风机解体。·防止风机的喘振的办法：锅炉启动前应认真仔细的检查风机管网中的各个风门档板。·风机喘振时的处理办法：发现风机有喘振现象立即大幅度的减小风机的出力。当风机喘振严重时应立即停止风机的运行。 总之，失速是引发喘振的前因，但失速不一定会喘振，喘振是失速恶化的宏观表现。 ;;;;4、讨论目前机组运行方式下引风机抢风注意事项;;抢风时处理方法探讨： 启引风机后至平衡出力必然出现一次抢风过程，但是应杜绝反复抢风出现。 总结参数：（400MW左右） 电流：空载时154A 加载至180A炉膛负压变化不大，继续开大静叶就会 出现电流突升由180A~200A（此时就地引风机内部噪声突然增大，振动有所增加不明显，炉膛压力负方向增大，-200pa左右。） 静叶开度操作：两台引风机电流均在200A以上，静叶开度保持一致，保持出力平衡，尽量投入自动。 停引风机时关键点在于两台引风机由平衡状态变为不平衡状态的瞬间，炉膛冒正压+180pa左右。;谢谢