加热炉多参数检测和炉温控制系统_学位论文.docVIP

武汉科技大学机电与控制学院学士学位论文 加热炉多参数检测和炉温控制系统学士学位论文 目录 TOC \o 1-3 \h \u  HYPERLINK \l _Toc12999 第一章 绪论 1  HYPERLINK \l _Toc22130 1.1 概述 1  HYPERLINK \l _Toc19037 1.2 MCS-51单片机的结构 4  HYPERLINK \l _Toc20494 1.3键盘及其显示器方式 9  HYPERLINK \l _Toc24594 第二章 采样与滤波  PAGEREF _Toc24594 17  HYPERLINK \l _Toc15468 2.1 采样系统  PAGEREF _Toc15468 17  HYPERLINK \l _Toc29465 2.2 数字滤波  PAGEREF _Toc29465 18  HYPERLINK \l _Toc22806 2.3关于温度控制的PID算法  PAGEREF _Toc22806 24  HYPERLINK \l _Toc387 第三章 系统设计  PAGEREF _Toc387 31  HYPERLINK \l _Toc20411 3.1硬件电路模块  PAGEREF _Toc20411 31  HYPERLINK \l _Toc19082 3.2软件系统设计  PAGEREF _Toc19082 33  HYPERLINK \l _Toc13805 第四章 总结和展望  PAGEREF _Toc13805 38  HYPERLINK \l _Toc31684 4.1引言  PAGEREF _Toc31684 38  HYPERLINK \l _Toc32751 4.2 PID 控制  PAGEREF _Toc32751 38  HYPERLINK \l _Toc26955 致谢 50  HYPERLINK \l _Toc9935 参考文献  PAGEREF _Toc9935 51  HYPERLINK \l _Toc12266 湖北师范学院学士学位论文（设计）评审表  PAGEREF _Toc12266 53  加热炉多参数检测和炉温控制系统 第一章 绪论 1.1 概述 随着现代工业的逐步发展，在工业生产中，温度、压力、流量和液位是四种最常见的过程变量。其中，温度是一个非常重要的过程变量。例如：在冶金工业、化工工业、电力工业、机械加工和食品加工等许多领域，都需要对各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉的温度进行控制。然而，用常规的控制方法，潜力是有限的，难以满足较高的性能要求。采用单片机来对它们进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大的优点，而且可以大幅度提高被测温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。因此，单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的控制问题。 单片机温度控制系统，是利用单片机作为系统的主控制器，测量电路中的温度反馈信号经A/D变换后，送入单片机中进行处理，经过一定的算法后，单片机的输出用来控制可控硅的通断，控制加热炉的输出功率，从而实现对温度的控制。 本单片机温度控制系统的具体指标要求是，对加热器加热温度调整范围为600℃—1000℃，温度控制精度小于3℃，系统的超调量须小于15%。软件设计须能进行人机对话，考虑到本系统控制对象为电炉，是一个大延迟环节，且温度调节范围较宽，所以本系统对过渡过程时间不予要求。单片机是一种集CPU、RAM、ROM、I/O接口和中断系统于一体的器件，只需要外加电源和晶振就可以实现对数字信号的处理和控制。本设计运用MCS-51系列单片集中的8051单片机为主控制器，对加热炉的温度进行智能化控制，最终通过软件设计来实现人机对话功能，实现对加热炉的温度控制。本论文主要介绍单片机温度控制系统，内容主要包括：采样、滤波、键盘显示、加热控制系统，单片机MCS-51的开发及系统应用软件的开发等。全文共分五章。第一章绪论介绍课题背景、目的、意义及设计的总体思路。第二章介绍主控电路核心部分MCS-51单片机8051的基本结构和配置。第三章介绍A/D采样技术和数字滤波技术。第四章介绍以PID为主的温度控制算法及系统加热控制系统。第五章主要是系统软件编程。 设计思路 根据系统具体指标要求，可以对每一个具体部分进行分析设计。整个控制系统分为硬件电路设计和软件程序设计两部分。 硬件电路见附录Ⅱ。分析硬件电路主要包括：加热及控制电路部分，数据采集和模/数（A/D）转换处理部分，键盘和显示器部分，单片机与各部分的接口处理