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动力厂脱硫站设备技术操作规程(初)选编
第一章 石灰石制浆系统
1. 湿式球磨机
1.1 设备技术参数
球磨机
型号:?1500×3000 筒体转速:29.7r/min 装球量:7.5T
给料粒度:≤25 mm 出料粒度:0.075-0.4 mm 产量:2 - 5T/h
配套功率:75KW 重量:14.8T
衡阳金龙冶金机械有限公司
配套电机
型号:JR3115-6 功率:75KW 50Hz 转速:970r/min
定子电压:380V 定子电流:140A 定子接法:△
转子电压:119V 转子电流:387A 绝缘等级:B级 工作制:S1
邯郸四达电机股份有限公司
1.2 技术操作规程
1.2.1 试车:
磨机安装完毕并符合安装要求时,才能进行试车工作,试车程序如下:
①、磨机空运转24小时(不加研磨件);
②、加入1/3研磨体并喂料,试运转8小时;
③、加入2/3研磨体并喂料,试运转72小时。
试车过程中注意转动部位的温度,主轴承、传动轴承的温度不得超过规定。减速机在试运转期间应密切注意个润滑点的供油情况是否正常,电动机的负荷、大小齿轮及减速机声音是否有异常等。每次试车的震动情况应严格注意。
停机后,要检查轴颈与轴承的情况、传动齿轮的啮合情况、检查地脚螺栓、中空轴螺栓、衬板螺栓、大齿圈螺栓等有无松动并重新拧紧,检查各处有无漏水、漏料等情况。
1.2.2启停机操作
1.2.2.1启动前的准备:
①、清除磨机周围有碍运转的杂物,检查安全措施;
②、检查磨机内及危险地点是否有人;
③、检查研磨体表面至篦板中心距离(即填充率)是否符合要求;
④、将人孔盖牢靠严密的固定;
⑤、检查磨体衬板螺栓,磨头与筒体的联接螺栓是否有松动现象;
⑥、润滑点润滑油是否充足;
⑦、第一次试运转或长期停磨后,在启动前必须向中空轴颈上润滑油,人工盘磨一周,确定无抵触和卡碰现象后,才能用电动机启动;
⑧、在启动磨机前,还应和有关工作岗位取得联系,当得到允许启动后,才能启动磨机。
1.2.2.2开机的顺序
①、开动出料输送设备;
②、开动磨机;
③、开动磨机的喂料装置。
1.2.2.3停车顺序
①、停止向磨里加料的喂料设备;
②、关闭磨机;
③、关闭出料输送系统。
1.2.2.4注意事项:
长期停止运行时,要将研磨体从筒体内取出,避免筒体弯曲;
要经常检查主轴承的润滑情况;
在球磨机停止之后,每隔5 - 10分钟将筒体转动半圈,直到球磨机充分冷却为止。
1.2.3判断磨机运转是否正常有两个办法。
第一种办法是检查物料出磨细度,若合乎要求,而且跳动不大,就证明磨机运转正常,说明加料恰当,物料的粒度、水分都很好,钢球级配也合适。
第二种办法就是听磨机的声音,正常时应发出“哗哗”,夹杂着轻微的冲击声,如声音变得暗哑,发出“轰轰”的声音,冲击声听不到,说明内物料过多,严重时出现所谓磨满现象,这时应立即停止喂料。如停止喂料后,正常的声音仍然听不到,物料很难喂入,而且出料很少,对于干式球磨机说明筒体内有严重粘磨现象,应立即进行处理。一般来说可用以下办法解决:若是入磨物料水分过高,则降低入磨物料水分在2%以内,也可以加入部分干物料,研磨能消除上述现象。湿式球磨机没有此现象。钢球的冲击声很强,说明筒体内物料少,应增加喂料,喂料速度不可过猛,应逐步的调整过来
1.3 维护和保养
1.3.1 球磨机的维护及保养
①、经常检查地脚螺丝、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动;
②、各润滑点的润滑情况至少每小时检查一次,主轴承传动温度不允许超过70℃,减速机不允许超过55℃;
③、检查各处密封有无漏水、漏油及漏料等情况;
④、记录电机电流值的变化,若发现电流有异常变化,应停车进行检查;
⑤、大小齿轮运动的声响是否正常;
⑥、为了及时发现缺陷、故障,除正常维护外,必须定期停磨,对重要部件的连接情况、磨损情况做仔细的检查,检查出来的缺陷做适当处理,并做详细的记录;
⑦、润滑油可采用下列牌号:
轴承: 冬季用机械油HT-40或油脂; 夏季用机械油H-50或油脂;
齿轮: 冬季用齿轮油恩氏粘度13°E; 夏季用齿轮油恩氏粘度20-25°E;
减速机: 冬季用齿轮油HL-20; 夏季用齿轮油HL-30;
1.3.2 研磨体的装载级配及控制:
①、第一次装球量及级配参照有关数据;
磨球规格及装球量
直径(mm)8070604030总计装球量(T)0.72.52.81.20.88②、研磨体的补充及其磨耗值的确定:
经过一定时间运转,研磨体将被磨损或破裂,这样装球量和级配就将改变,影响粉磨效果,磨机产量下降,为此就必须定期向磨内补充研磨体,以维持最适当的装载量及
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