塑钢门窗生产工艺卡.doc

第  PAGE 64 页 __塑钢门窗有限公司开料工艺卡 工序号工序名称适用型材使用设备及检测工具文件编号第 页1型材下料所有主型材双头切割锯床，角度仪，卷尺共 页工作步骤工序技术要求易出现问题和解决方法工序简图1.根据生产制作单领取在常温下放置48小时以上，表面无损伤且贴有保护膜的型材； 2.根据生产制作单要求调好切割角度和尺寸，将型材放置在工作平台上，调节好气缸压块，使型材如工艺简图所示位置，并保持稳固； 3.启动设备进行切割； 4.检查切割的型材是否与制作单符合，并在每根下完的料上用铅笔注明尺寸； 5.将检查结果，登记在记录上； 6.将型材按按项目批次、类型、尺寸进行分类，放置在型材运输车上； 7.注意在切割前应合理排料，以免浪费； 8．若能保证型材正确定???，可多根一齐下料。检查生产日期、有无合格标签； 切割好的料尺寸、角度应符合生产制作单要求； 在切45o和其它焊接型材时，下料尺寸比生产制作单大6 mm，在切90o等非焊接时，下料尺寸与订单尺寸相同； 焊接尺寸偏差±1.5mm；非焊接尺寸偏差为±1mm,角度偏差为±18′。内外边尺寸不一样、角度不对：定好位和清洁好定位板； 切割面不平，有台阶、崩口：降低锯片进给速度； 切割面有脏物：保持锯片的干净。 见附录1-1，1-2。修改标记处数修改内容签字日期编制校对审核 __塑钢门窗有限公司开料工艺卡 序号工 序 名 称适 用 范 围使 用 设 备 及 检 测 工 具文件编号第 页1-1主型材下料所有主型材双头切割锯床，角度仪，卷尺共 页工序简图修改标记处数修改内容签字日期编制校对审核 __塑钢门窗有限公司开料工艺卡 工 序 名 称适 用 范 围使 用 设 备 及 检 测 工 具文件编号第 页1-2主型材下料所有主型材双头切割锯床，角度仪，卷尺共 页工序简图修改标记处数修改内容签字日期编制校对审核 __塑钢门窗有限公司开料工艺卡 工序号工序名称适用型材使用设备及检测工具文件编号第 页2切槽钢所有主型材砂轮切割机，卷尺共 页工作步骤工序技术要求易出现问题和解决方法工序简图检查所领的槽钢型号是否正确，有无生锈、弯曲变形，如有则应更换； 按型材开料的顺序切割相对应的槽钢，切割前要进行合理的排料，原则上先开长料再开短料； 在切割时应按长度要求在槽钢上划好线，摆放好槽钢并夹紧后，再开始切割； 检查切割尺寸是否合格，若合格，应去掉毛刺，并作好标识。 长度公差为±5mm； 角度公差为±2゜； 槽钢可允许有较小的弯曲变形，但原则上应不影响正常使用； 只要正确定好位并夹紧好，可以多根槽钢一齐切割，提高效率。若未去除毛刺，安装时容易划花型材端面； 槽钢若附带有切割液，会弄脏型材端面，降低焊接强度。见附录2-1。修改标记处数修改内容签字日期编制校对审核 __塑钢门窗有限公司开料工艺卡 序号工 序 名 称适 用 范 围使 用 设 备 及 检 测 工 具文件编号第 页2-1切槽钢所有主型材砂轮切割机，卷尺共 页工序简图 修改标记处数修改内容签字日期编制校对审核__塑钢门窗有限公司开料工艺卡 工序号工序名称适用型材使用设备及检测工具文件编号第 页3V型材下料平开框、扇、中竖；推拉扇、中竖V型锯，卷尺，游标卡尺， 角度仪共 页工作步骤工序技术要求易出现问题和解决方法工序简图根据生产制作单所示，正确选择要切V形口的框扇材和中竖，并检查前道工序是否正确； 根据不同的框扇材和所用的中竖确定框材的V型口的深度尺寸H，H为中竖的大面宽度的一半减焊接余量（3mm-4mm）并根据标尺调好V形锯的切割深度； 对正反焊接的框材，要注意清除焊渣再开V形口； 根据v形口位置尺寸调节长度行程挡板，将型材放在工作台上，调整好汽缸压块，使型材紧固； 启动设备进行切割，其切割角度如附图所示； 检查该工序是否合格。框扇V型口和V型中竖的长度方向的尺寸偏差为±1mm，如L1,L； 角度公差为±18′ V形口切深：M=(W/2-3.5)mm 中竖下料长度： L=W框-26mm（601sf） L=W框-48mm(601bf) 中坚大面切割面尺寸偏差|La-Lb|≤1.5mm。切割角度偏差较大：应较正型材的纵向位置，使其中线在v型锯的居中位置； 长度方向偏差超过