5-47风机,型号性能,维护,检修.docVIP

PAGE  PAGE 6 用　　　　　途 Y5-47型锅炉离心引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的（1t/h～20t/h）工业锅炉而联合设计的最高效率达90.5%的锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。 特　　　　　点　　　　　 　　当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所配引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨/小时锅炉的引风机因功率较大而采用D式传动外，其余均采用三角胶带（C式）传动，这样不仅能以同一个机号不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列机号，而且也便于使用单位根据实际情况，自行变换主轴转速来获得所需的较理想的风量和风压。 型　　　　　式 引风机制成单吸入，通常机号有 No4、5、6、8、9、12、12.4七种。 引风机可制成左旋和右旋两种型式。从传动部正视风机，凡叶轮顺时针旋转者均称右旋风机，以“右”表示；反之称左旋风机，以“左”表示。 出风口位置以机壳的出风口角度表示，通常“左”“右”均可制成0°、90°、180°三种角度。 结　构　和　特　性 风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。 叶轮－由12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间。经静、动平衡校正和超速运转试验，因此运转平稳可靠，有较高的强度和耐磨性。 机壳－用钢板焊接成蜗壳整体。No8以上“左”、“右”旋转通用。 进风口－收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定于机壳入风口一侧。 传动组－传动主轴由优质钢制成，采用滚动轴承。No4～6由整体和分体两种轴承箱供用户选用，定货时须注明，整体结构用30＃机油润滑，分体传动用二硫化钼润滑脂润滑，No8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5～1m3/h，No6以下用风扇自冷，传动与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，No8～12.4用两只并列轴承座。 调风门－用以调节风量，轴向装于进风口前，转动灵活，调节范围由全开到全闭， No8以上采用花瓣式，No6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用膨胀润滑脂。 性　能　与　选　择 Ⅰ、风机的性能一般指在指定状态下输送气体的性能。性能表中No4～No 6按：气体温度t＝250℃，大气压力P＝101325Pa，气体密度ρ＝0.672kg/m3 时的烟气介质计算。No8以上按：气体温度t＝200℃，大气压力P＝101325Pa，气体密度ρ＝0.745kg/m3 时的烟气介质计算。带调节门风机的性能表指调节门叶片为全开时（0°）时的参数。 Ⅱ、如果风机使用条件与给定条件不符时，应按下列公式进行换算： 全压：H1=H2 流量：Q1＝Q2 轴功率：N1=N2 B –使用地方大气压 (Pa)t1—输送气体温度（℃） t2—性能表额定的温度：No4～No 6，t2＝250℃，No8以上，t2＝200℃式中：H2、Q2、N2指性能表中所列的全压、流量、轴功率。 H1、Q1、N1指使用条件下风机所产生的实用工况的全压、流量、轴功率。 所需功率按下式换算： N= 式中：Q、H、η分别为风机的流量(m3/h)、全压（Pa）、空气效率（%）。η1为风机的机械效率；皮带传动η1=0.95；联轴器传动η1=0.98。K为电动机容量储备系数，对引风机取1.3，选用电机功率，一般不得低于所需功率的数值。 Ⅲ、在进气条件不变时，风机Q（流量），H（全压），N（功率）与n（转速）有下列关系。 === Ⅳ、在使用时常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多。如在使用过程中发生时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中，经较长时间逐渐减小，或在短时间内突然减小，主要由于风机流道或管网堵塞。在安装后，进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点： 管网阻力实际值与计算值相差过大 由一般管网特性方程式：P＝KQ2，式中K－阻力系数 如实际值K小于计算K时则流量增大，反之则流量减小。 2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际值为正差时，则流量增大，为负差时，则流量减小。 3、风机在使用过程中发生流量过大或过小时可利用调节门来调节流量。当调节门全开时，流量仍嫌过小，可采用下列方法之一消除之： ①改变管网，使管网阻力系数降低。 ②提高风机的转速，但不得大于性能表中该机号的最大转速。 ③选择新的压力较高的风机。 　安　装　与　使　用 Ⅰ、在安装前应对风机各部件进行全面检查。如机件是否完整，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应予以修复。 Ⅱ、安装时注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗