HFC125不同生产工艺路线的初步比较.docVIP

HFC-125不同生产工艺路线的初步比较 HFC-125生产工艺路线 甲烷氯化物和三/四氯乙烯都可以作为HFC-125的初始原料，主要有四氯乙烯（PCE）路线、三氯乙烯（TCE）路线和四氟乙烯（TFE）路线。 其中四氟乙烯TFE是F22的主要下游产品，因此与甲烷氯化物项目相关。两条产品链示意如下： 在上述HFC-125三种原料路线中，四氟乙烯路线以四氟乙烯和氟化氢为原料，经加成反应一步合成五氟乙烷HFC-125，该反应对HFC-125的选择性较高，一般在99.9%以上，反应物经过简单处理即可得到纯度较高的产品。但四氟乙烯本身生产流程较长，从甲烷氯化物中三氯乙烷经F22，再裂解制四氟乙烯，原料成本较高。因此，需要从甲烷氯化物等其它联产品的市场等方面综合考虑。 四氯乙烯路线为三步反应，中间产物相对较多，这样产品选择性差，技术较复杂，同时副产物较多，R125的精制也需要较高的资金投入，环保上催化剂的处理也需要较高成本的投入。 三氯乙烯路线中，需要经HCFC-133a再进一步与氢氟酸反应，但在进一步氟化中，HCFC-133a存在HFC-134a和HFC-124等其它氟氯烃的平衡氟化和岐化反应，受化学平衡的限制，转化率较低，R133a需要反复大量循环而且氢氟酸需要大大过量， R133a的转化率为17.5-28.7%，对R134a和R125的选择性分别为69.7%-91.3%，4.9%-12.6%。因此，若要是以R125为下游目标产品，不建议使用三氯乙烯路线来制备R125，在整个过程中，R125产率很小。 四氟乙烯路线与四氯乙烯路线比较 分别以三氯甲烷和四氯乙烯为原料，比较R125成本和静态效益情况，将三氯甲烷和四氯乙烯按市场价格计，三氯甲烷4800元/吨，四氯乙烯按9500元/吨计，比较结果如下表所示： 两种不同原料路线R125成本比较 项目四氟乙烯四氯乙烯一可变成本2146821976二工资及附加200200三折旧费982.0818.3552四修理费406.125338.4375五摊销费2020六其它费用863.375840.8125七利息支出86.202987.14731制造成本23191.5323445.61完全成本24025.7324280.75 两种不同原料路线R125静态效益情况比较 序号项 目 名 称单 位数 量数 量1生产能力万吨/年112生产量万吨/年113产品价格元/吨28000280004总投资万元18512515838　其中∶ 建设投资万元15000125005项目资本金万元506642596年销售收入万元28000280007年总成本万元24065243208年利税额万元39349年销售税金及附加万元1758169410年利润额万元2175.8041985.111投资利税率%21.2523.212投资利润率%11.7512.5313投资收益率%17.0517.714投资回收期(所得税前)年5.855.6415贷款偿还期(所得税前)年5.745.5416投资回收期(所得税后)年9.589.3717贷款偿还期(所得税后)年6.846.6218盈亏平衡点　0.540.54从比较???果看，两种工艺的成本及效益情况相差不大，待工艺方案与规模确定后，再进行进一步测算。因此，R125原料路线选择除要考虑成本因素之外，最重要的是要考虑前向产品甲烷氯化物和三氯乙烯项目建设的条件及综合竞争能力。