12%灰土施工方案.doc

羲和路（蓝天路-神舟路）市政工程 12% 灰 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中铁国际集团有限公司南京分公司 二0一七年三月十日 12%灰土施工方案 根据设计图纸，石灰稳定土底基层30436m2，根据设计，机动车道石灰稳定层厚度为20cm，非机动车道石灰稳定层厚度为15cm，路幅成型宽度为机动车道16.46m，非机动车道4.34m合计总面积为23296m2，计划采用两台稳定土拌合机拌合。其设计石灰剂量为12%。 1、材料准备 土 ：土源在采集前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集一起；当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。对于塑性指数大于12的黏性土、机械拌合时，可视情况确定是否需要过筛。 石灰：备用生石灰，应选择适当存灰点，以地势较高，近??源，有电源，有交通通道，离居民点有一定距离为宜，以免雨季被泡，调运困难等。为防止大堆石灰的底部消解不透或承受较大的灰堆压力，影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3m。钙石灰应在用灰前7d以上消解完毕方可使用，未消解透的石灰不准装车铺用。消解石灰加水时应控制水量适当，第一遍注水为初步消解， 间隔0.5d至1d进行第二遍注水，将水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，如尚有消解不适处，应加第三遍水点补。消石灰可不过筛，则用水量应稍偏大，以使充分消解。一般可掌握含水量在35％左右， 以不使消石灰成团成膏又不粘锹为宜，但于使用前应对未过筛的消石灰取样过孔径lOmm筛筛余试验，并根据筛余百分比增加用灰量。 2、机具设备准备 机具设备配置表 序号工作内容设备名称台数备注1消解石灰水泵22消石灰装车装载机23运送消石灰自卸汽车510t4摊铺、排压设备推土机25路拌设备稳定土路拌机22000m2/h6路拌设备拖拉机牵引铧犁47路拌设备拖拉机牵引耙犁48整型设备平地机29碾压设备两轮压路机28t10碾压设备振动压路机235t11碾压设备三轮压路机412~25t12养生设备洒水车15000L3、施工前准备 （1）准备下承层 石灰稳定土的下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱或坡度，路基的平整度和压实度应符合规范规定的质量标准。 对路基必须用18～21t三轮压路机或等效的碾压机械进行3～4遍礁压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发牛“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掳石灰等措施进行处理。 凡验收不合格的路段，必须采取措施．使其达到标准后，方可铺筑石灰稳定土层。 (2)施工放样 在路基上进行恢复中线测量，直线段每15~20米设一桩，平曲线段每10~15米设一桩，并在两侧边线外设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出路面中心设计标高。 4、路拌法施工工艺流程宜按如下顺序进行施工 准备下承层 施工放样 备土 摊铺土 洒水闷料 整平轻压 摊铺石灰 备灰 拌合洒水 检查石灰剂量 不合格 整形碾压 接缝及调头的处理 养生及报验 （1）卸置和摊铺土 外进土时应根据石灰稳定土层的宽度、厚度和要求的压实度(换算为压实密度)，计算需要的干土数量。根据进土的含水量和运土车辆的吨位，计算每车土的堆放距离，并在路基面上，打出灰线，分格卸土。土堆每隔一定距离应留一个缺口。铺土宜采用大型推土机和平地机摊铺、排压和整平，并通过试验确定排压和整平后的铺土厚度。铺土应符合纵横断面线型、宽度及横坡并应达到符合要求的厚度，必要时应调整每车土的卸放距离。铺土过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。土在下承层上的堆置时间不应过长，运送土只宜比摊铺土工序提前1~2d。 （2）洒水闷料 如已整平的土(含粉碎的土)含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。细粒土应经—夜闷料， 中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间，严禁洒水车在洒水段内停留和调头。 （3）卸置和摊铺石灰 根据石灰稳定土层的厚度（20cm一层），预定的干密度和石灰剂量，计算每一平方米需要的石灰剂量，并根据石灰的干松容重计算每车石灰的卸放面积。计算每车石灰的卸放位置，即纵向间距，用灰线打出方格，按格卸灰。铺灰应掌握边线准确，用刮板将石灰均匀摊开，掌握铺灰厚度符合要求，铺灰量不足处应留出空档运灰添补，多余的攒堆调出，井应切茬检查石灰的松铺厚度，不少于每40m检查一个断面。根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否符合预定的石灰剂量。 （4）稳定土拌合机拌合 本工程石灰土采用稳定