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《机床数控改造》课程标准
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《机床数控改造》课程标准
一、课程计划
课程名称
机床数控改造
参考学时、学分
160学时(8周) 8学分
1.课程性质
本课程是机电一体化技术专业的一门技术、技能综合应用训练的专业课,主要完成普通机床的数控改造和数控机床原有数控系统的升级换代改造。其先修课程主要有机电设备的安装与调试、典型零件的测绘等课程。
2.典型工作任务描述
了解用户提供的机械零件加工要求及其生产组织情况以及用户对机床的改造设想,通过与用户沟通协商,制定机床的数控改造方案,对关键部件进行选型,确定验收标准,然后向用户提出报价方案。
根据企业与用户签订的技术改造协议和关键零部件清单,设计机床改造的主轴系统、进给系统、导轨与滚珠丝杠及其驱动电机的联接结构、电动刀架安装结构的机械装配图及其相关的零部件、电气控制系统图及其电气安装图,编制机械零部件清单和电气元器件清单。
根据机械装配图及其相关的零件图(含机械零部件清单),联系协作企业完成相关的机械加工任务和电气柜的制作任务。联系相关的供应商购置机械零部件和电气元器件(包供应部门)。
根据机械装配图安装主轴系统、进给系统(导轨与丝杠)、电动刀架、硬限位与回零装置。根据电气原理图和电气安装图,安装数控控制系统的两个电气柜。
分别进行数控机床机械系统、电气控制系统的功能调试,继而进行数控机床的精度检测与调试,使其达到国家规定的数控机床检验标准。
根据相关的标准制定检验报告。
3.学习目标
学生以独立或小组合作的形式,通过教师指导或者借助数控系统技术手册等资料,制定普通机床的数控改造和数控机床原有数控系统的升级换代改造作业计划,在规定时间内完成上述计划、实施、检查并进行评价反馈。在实施计划的过程中,使用工具、设备和材料等要符合劳动安全和环境保护规定,对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。
学习完本课程后,学生应当能够进行普通机床的数控改造和数控机床原有数控系统的升级换代改造,包括:①电动刀架的安装与调试;②主轴系统的设计、安装与调试;③进给系统(含伺服系统与导轨丝杠系统)的设计、安装与调试;④PMC控制(含机床操作面板)的软硬件设计;⑤机床的功能调试;⑥机床的精度检验。
4、学习与工作内容
工作对象
与用户沟通,确定合适的改造方案和验收标准
操作行车等起重设备,按照起重技术规范吊装机床的零部件;
设计并完成待改造数控机床的机械、电气系统技术图纸
对改造后的机床实施功能调试
机床的精度检验与验收
工具材料
数控机床及其功能部件的国家标准、行业标准;数控系统和机床功能部件技术资料
起重设备及相关的器材
制图标准、数控机床(包括主轴系统、进给系统等)的机械结构图纸、电气控制系统图纸等参考资料
验收标准和改造协议、专用和通用的工量具(量仪)
工作方法
通过图书与网络的方式,学习并熟悉各种常见数控系统产品、机床功能部件的技术细节及其市场行情,学习并熟悉相关的国家标准和行业标准;
学习起重设备的使用,了解特种行业的技术规范
学习已有的数控机床机械结构和电气控制系统技术资料,从而学习相应的设计方法和要求
学习量具(量仪)的功能和使用方法,学习机床检验标准中的技术参数的测量方法及其数据处理方法
劳动组织
共同研讨,建立并完善改造的技术方案
在起重的过程中多人协调配合,确保人身安全与设备安全
共同研讨,并分工完成技术细节的设计
测量过程中分工协作,完成测量、记录的全过程,并作数据处理,做出产品的质量鉴定
工作要求
了解数控系统产品和机床功能部件的市场行情
严格按照起重安全规范、起重操作规范实施工作
分工协作,相互沟通配合
严格执行技术标准,确保质量信誉
5.学习组织形式与方法
按照被改造的机床分组,每一组又分为两个小组,分别作为甲方(委托方及其技术监造)和乙方(改造实施方)。任务完成后,甲乙方角色互换,但不再在同一个项目中工作(以防止相互包庇)。
每一小组内部,设置项目经理(一人)、电气技术经理与电气技术员、机械技术经理与机械技术员、标准化人员、工艺人员等脚色。
6.学业评价
甲方与乙方相互评价。
评价标准宜粗不宜细,但原则是每人必须按照分工完成自己的任务(能够达到相应的技术要求),对自己完成的任务做出技术分析,并完成技术答辩,否则不能合格。
指导教师实施监管,并视具体情况适时参加答辩。获“优”的同学和“不及格”的同学要加强监管。
成绩按比例分配,并引入竞争机制。
二、课业计划
课业/
学习情境学习目标学习内容教学建议与说明课时数普通车床的数控化改造通过项目的实施,能够对普通车床实施数控化改造,完成机械设计和电气设计,完成机电系统的安装调试与技术检验。
通过项目的进行过程,学生能够相互包容、协作配合、工作严谨、遵章守纪,成为一个有责任心的人机械测绘
导轨的设计与安
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