十天高速路面工程水稳拌合站建设规划方案.doc

PAGE  PAGE 6 XX标XX工区水稳拌合站建设规划方案 （一）工程概况 XX工区水稳拌合站位于十天高速K410+836右侧附近，属XX县黑河坝乡黑河坝村陡坡三组，占地23亩。主要供应K405+000—K440+060段底基层、基层水稳混合料，本段落共长35.06km。基层和底基层结构形式主要以下三种：第一是18cm底基层、36cm基层，长11.575km；另一种是18cm底基层、20cm基层，长8.75km；其次是中央分隔带为4.5%水泥稳定碎石。主线及立交共供应量为基层36cm ，281565m2，合101363 m3； 底基层18cm ，38984m2，合7017m3；底基层20 cm， 12743m2，合2549m3；中央分隔带4.5%水泥稳定土377.03m3。基层底基层合计157355 m3。 （二）组织机构 工 长： 技术负责人： 副工长： 生 产 组 质量安全组 试验组 工程技术组 综合办公组 （三）整体施工部署 1、布置原则：突出重点、合理布局、节约用地。综合考虑料源、运距，上路方便。 2、水稳拌合站建设规格 配备WCB—600型拌合设备，产量600t/h，日产量6000 t，合计每日产量2500m3 。K405+000—K440+060段底基层、基层水稳混合料，合计157355 m3，计划工期63天。按每月20天有效工日计算，2010年10月20日开始，到2011年4月底全部完成基层底基层的拌合任务。 3、碎石料源一：采用黑河坝西渠沟自建碎石厂，碎石厂距水稳拌和站2.5 km，生产能力2500T/日，生产负责人罗劲松。碎石料源二：金石沟自备石料场碎石，位于陕西XX峡口驿，距水稳拌和站12km,生产能力2000T/日，生产负责人汪生礼。另外备用一个外购石料厂，目前生产能力2000T/日。水泥采用两个100T水泥罐存储水泥。 4、工地中心试验室建在XX工区水稳拌合站。采用两层活动板房总面积600平方米。一层为办公区，分养护室、化学室、力学室、集料室、水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、车辙室、抽提室、留样室、土工室。各试验科室做到配套齐全、布局合理、试验记录台账齐全。地面为地砖铺设，废料集中存放。二层为生活区。生活区室内达到干净整洁，各生活用具摆放有序，制度健全。试验仪器计划10月5日标定，计划10月10达到验收条件。 5、进度安排： 拌合站场地计划9月20号平整压实，10月20日完成料仓砌筑及场地硬化； 变压器及配电设施计划9月30日完成接通； 拌合站基础计划10月3日完成； 拌合站设备安装及调试计划10月15日完成，投入生产。 （四）水稳拌合站具体规划方案 1、按照三通一平的原则，对进出场道路规划。进出场便道直接采用用28标生产便道；主车道采用宽7米，厚36公分的C25水泥混凝土硬化，其余场地采用20公分厚C25水泥混凝土硬化。设有3 %纵坡，以防生产区域积水。另外购买28标315KVA变压器及线路给拌合站供电。生产、生活用水打井用地下水解决。 2、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见水稳拌合站平面图。作业区内设磅房、修理房、配件库、润滑油库、配电房共计120 m2。存料区分四个规格料仓，每个料仓可存量为7280方。办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。 3、拌合站四周用砖砌0.24m厚，0.5m高围墙基础，上加1.5m钢丝网，总高度2.0m。 设有A、B大门，A大门为原材料进口，B大门为成品料出口。大门两侧设拌合站平面布置图和工程概况图。大门安排专人看管，做到封闭式管理。 对拌合站的布置采用标示方式表达，注明位置、面积、功能。在入口处设置拌和站平面布置图，平面图尺寸2.4米×1.8米。 按交通安全规范及相关规定，设置现场防火、防高空坠落、配戴安 全帽、防触电等各类安全警示标志、安全标识牌，悬挂于拌合站醒目位置。防火、防汛等应急设施齐全。 4、工程生产用水、生活用水打井取地下水解决，满足生产生活要求。 5、拌合设备具体要求： （1）每个供料仓采用5mm厚钢板加高50cm，防止串料。 （2）拌合设备配有自动计量和打印系统。用水控制采用流量计。 （3）拌合设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再投入生产。 （4）拌合站操作室旁边设醒目配合比标牌。标示牌内容包括配合比类型、设计配合比、当日集料含水量、施工配合比、试验负责人、现场监理工程师。 （5）备用250KVA发电机一台，以防停电影响正常生产和生活需要。 6、材料堆放 储料仓设有4个，跨度26m，进深80m，总储料面积33280 m3。分别储料 0-4.75mm、4.75-9.5 mm、9.5-19 mm、19-37.5