畜产品加工-第二篇 乳与乳制品加工.ppt

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畜产品加工-第二篇 乳与乳制品加工

畜产品加工-第二篇 乳与乳制品加工;第十章 乳的化学组成成分 第十一章 原料乳控制 第十二章 消毒乳加工 第十三章 发酵乳制品 ;一、原料乳的质量标准;(一)原料乳的理化指标;(二)感官指标;(三)原料乳的细菌指标;(四)下列情况不得收购;二、原料乳的验收;1.感官检验;2.酒精检验;酒精试验与酒精浓度有关,一般以一定容量浓度的中性酒精与原料乳等量相混合摇匀,无凝块出现为标准,正常牛乳的滴定酸度不高于18°T,不会出现凝块。 但是影响乳中蛋白质稳定性的因素较多,如乳中钙盐增高时,在酒精试验中会由于酪蛋白胶粒脱水失去溶剂化层,使钙盐容易和酪蛋白结合,形成酪蛋白酸钙沉淀。;新鲜牛乳的滴定酸度为16~18°T。为了合理利用原料乳和保证乳制品质量 用于制造淡炼乳和超高温灭菌奶的原料乳,用75%酒精试验 用于制造乳粉的原料乳 用68%酒精试验(酸度不得超过20°T)??酸度不超过22°的原料乳尚可用于制造奶油,但其风味较差。 酸度超过22°的原料乳只能供制造工业用的干酪素、乳糖等。;3.滴定酸度;4.比重;5.细菌检查方法;(1) 美蓝还原试验;(2) 稀释倾注平板法 ;(3) 直接镜检法(费里德氏法);6.体细胞数;7.抗生物质检验;(1) TTC试验;(2) 抑菌圈法;8.乳成分的测定;(1) 微波干燥法测定总干物质;(2) 红外线牛奶全成分测定;第四节 原料乳的预处理;一、原料乳的净化;纱布过滤法: ①消毒后的纱布3-4层; ②一个过滤面50kg乳; ③使用后用温水清洗→碱洗(0.5%的碱水)→漂洗→煮沸10-20分钟杀菌 ;管道过滤器:备有冷却器,过滤后马上进行冷却 使用时,控制进出口压差0.7kg/cm2,否则会产生跑滤现象。 此外,还有专门的离心净乳机,能达最高的纯净度。;(二)净化:能除掉一些微小的杂质和细 菌细胞。 原理:在分离钵内受强大离心力的作用,将大量的机械杂质留在分离钵的内壁上,而乳被净化。 乳温32℃时,净化效果较好;离心净乳机与奶油分离机的异同点: ①结构相似 ②前者分离钵具有较大的聚尘空间,杯盘上无孔,上部无分配杯盘 自动排渣净乳机或三用分离机(分离、净乳、标准化),对提高乳的产量和质量起了重要作用。;二、原料乳的冷却;贮存时间与冷却温度的关系 贮存时间(hr) 6-10 12-18 18-24 24-36 36-48 冷却温度(℃) 10-8 8-6 6-5 5-4 2-1 冷却温度应视具体的贮存时间而定,不一定非是4℃,目的是节约能源;(二)冷却方式 1.自然冷却:冷却温度可达比水温高3-4℃ 注意:搅拌、排水、换水 缺点:冷却缓慢,耗水量大 2.人工冷却:通过制冷设备及冷媒 冷排:又表面冷却器; 特点:结构简单,价格便宜;效果好,适于小规模加工厂及奶牛场使用。;贮乳槽;片式冷却器: 由许多金属薄片组成,牛奶和冷却介质通过薄片进行交换 浸没式冷却器: 轻巧灵便,可插入贮乳槽或奶桶里,带有离心式搅拌器,可自动调节搅拌速度 应用:可先用板式预冷器将36℃的奶冷至18℃(用15℃的水)再用浸没式冷却器进一步冷至4℃。;;贮乳槽的要求: 1.有绝缘层的不锈钢,具有保冷作用,但非制冷设备,经24小时 T<3℃ 2.杜绝微生物污染,便于清洗 3.设有搅拌器,以防脂肪上浮 容量选择:一般贮奶缸的总容量是收奶量的2/3-1注意: 1.装奶要满 2.定时搅拌;;三、原料乳的贮存;四、原料乳的运输;散养牛户在交奶;乳槽车收奶;;五、原料乳的标准化; 若设: F—原料乳中的含脂率(%); SNF—原料乳中无脂干物质含量(%); F1—标准化后乳中的含脂率(%); SNF1—标准化后乳中无脂干物质含量(%); F2—乳制品中的含脂率(%); SNF2—乳制品中无脂干物质含量(%)。 则:F/SNF→F1/SNF1→F2/SNF2;(二)标准化的步骤;脱脂乳或稀奶油的量:  Y=(F-F1)/(F1-q)×X ∵F1/SNF1=F2/SNF2 ∴ F1=(F2/SNF2)×SNF1 又因在标准化时添加的稀奶油(或脱脂乳)量很少,标准化后乳中干物质含量变化甚微,标准化后乳中的无脂干物质含量大约等于原料乳中无脂干物质含量,即: SNF1=SNF 故F1=F2/SNF2×SNF 若 F1>F,则加稀奶油调整;若F1<F, 则加脱脂乳调整。 ;一、工艺流程;工艺流程: 原料乳验收 杀菌冷却 加盖 净乳 灌装 装箱 冷却(离心) 冷藏 标准化

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