砌石防护工程施工工艺.docVIP

PAGE  PAGE 7 砌石防护工程施工工艺 一、编制依据： 1、《GB 50203—2002砌体工程施工质量验收规范》 2、《JTJ 073—96公路养护技术规范》 二、施工工艺 （一）基础施工 1、基坑槽开挖 首先拆除公路原有损坏的结构物，并对所需施工的部位进行全面测量、放样，按设计要求控制结构物施工完成后的线形，定桩，根据桩位并放出大样，控制好高程，然后进行开挖。 2、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 3、基土碾压 无法采用平面碾压设备进行施工的部位，拟采用小型振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 4、基础施工 暗边沟、挡墙、排水沟、骨架护坡基坑槽开挖后，按照相应设计和标准规范的要求验收合格后，按设计要求进行基础施工。 （二）砌石施工 1、原材料准备 （1）砌石材质应无风化剥落层或裂纹，表面无污垢，水锈等杂质。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。 （2）砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 （3）水泥品种和强度等级应符合规定要求，并注意存放。 （4）砂浆 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 2、浆砌石砌筑工序 （1）铺浆（座浆） 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。 （2）摆放石料 在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。 （3）竖缝灌浆 石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。 （4）砂浆捣插 水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。 （三）水泥砂浆勾缝 1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2、防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。 3、清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得 残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 5、当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 （四）养护 砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。 三、砌石工程施工工艺流程图 测量放样 基坑开挖、排水 基础施工 石块清洗湿润 片石砌筑 砌体勾缝 养 生 挂线施工 基底处理 检查、验收 砂浆搅拌 质量检查 四、砌筑质量要求 （一）平整 同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm； （二）稳定 石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳； （三）密实 严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 （四）错缝 同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离； 五、施工中注意事项 为杜绝在浆砌砌石工程中出现的砌筑不密实、砂浆不饱满、灰缝宽度不够等通病，应注意以下事项： 1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干