如何选择合适的供应商.doc

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如何选择合适的供应商

如何选择合适的供应商? ??? 俗话说的好,男怕入错行,女怕嫁错郎。对采购人员而言,最不愿意遇到的就是不适任或配合不佳的厂商。轻则延误交期造成不便,重则影响公司营运,造成商誉及财务的严重损失。好的供应商对企业的成长是一个助力,不良的供应商则如同挥之不去的梦魇。采购人员大都有遇人不淑的痛苦经验,因此选择良好的供应商便成为采购人员一项重要的课题。虽然其中不乏牵涉到运气好坏的成分,但供应商的选择是可以借由一些审查的方向来降低错误选择的机率。? 供应商由谁负责评选 ??? 由于逐年来产品的毛利(Margin)愈来愈低,客户对产品、材料及服务品质的要求逐渐提高,企业内部面临降低库存的共识,以及愈来愈多可供选择的国际供货来源???企业必须与其供应商共同面对强大的竞争压力,如今国际间的竞争在品质及成本水准逐渐拉近的情况下,已不再只是比谁的价格低,而是比较彼此供应链(Supply Chain)的绩效,所比的是谁的速度快,谁的服务好。于是选择供应链上适合的供应商成员则是非常的重要关键。 ??? 供应商的评选有许多种方法,最简单的方法便是由采购人员自己负责决定。不过,次仅限于标准品及低金额的采购。对于跨国性的采购以及依买方规格订制及复杂制程产品的采购,通常会以跨功能小组(Cross-Function Teams)或商品小组(Commodity Teams)的方式来进行。跨功能小组常为一时性的任务编组,按采购案的性质由采购、物料管理、工程或研发、品质或财务等单位推派人员所组成评选小组。商品小组则为常设性组织,也是跨功能小组的一种,组成份子与跨功能小组相似,主要是为节省成本目的而设置,大集团公司的商品小组并设有Commodity Manager一职来统筹集团内部的需求。? 供应商评选的要项 ??? 对于供应商的评选,采购人员必须进行适时的访视,并观察这个供应商是否具备执行合约的能力,在财务上是否有困难,品质系统是否完备,公司的组织与管理是否良好,以及目前劳工的状况是否稳定。如此方能确保所选择的供应商有能力符合公司的需求,并可以在适当的时间内,以适当的价格及正确的数量,提供符合品质要求的产品与服务,至所指定的地点。 ??? 由于中国人向来以节俭为美德,“开源必先节流”也是奉行不渝的法则。因此,采购以价格为导向,一直都是传统的公司老板或采购人员优先考量的因素。但是,随着社会结构的改变,品质要求的逐渐提高,价格固然是重要因素之一,品质的要求、交期的准确、售后的服务等等也愈形重要。因此,愈来愈多的采购人已经有“总成本(Total Cost)”的观念:C=f(Q, D, S)也就是购买的价格和品质、交期、数量、服务皆有连带的关系。所以有时价格并不是评量供应商的唯一指标。如何在众多的供应商中挑选最合适的配合厂商,除了上述的QCDS(品质、价格、交期、服务)之外,下列几项常用的分析供应商的方式,亦可提供采购人员作为评选的参考: (一)厂商执行订单的能力 ??? 不论义务或推销人员如何推荐自己的产品或服务,想要了解供应商的真实状况,采购人员还非得亲自走访一趟不可。有些公司纸上作业完美无缺,实际拜访时却发现机器设备老旧、人员素质低落、生产线闲置或仓储物料囤积等问题。因此,现场勘察(Supplier Visit)是一项必要的步骤。执行勘察时可留意以下几点: (A)订单的数量和比例 ??? 首先要了解的当然是供应商总体产能是否可应付公司的需要?采购者采购的数量占供应商的比例有多少?如果采购者购买的总数量占供应商的大宗,供应商多半会全力配合;反之,则采购者需留意供应商是否会在订单过多时牺牲采购者的利益。 (B)接单时间与交期 ??? 供应商平均接单的时间多长?需不需要花很多时间跟踪催货?供应商可否在期限内交货?是否有足够的设备和产能供货? (C)品质状况 ??? 供应商所使用的机械设备是否可以达到我们要求的品质和可靠度?有没有书面记录?退货数量多寡?其它同业之间是以何种方式来评量品质优劣? (D)生产力 ??? 对于一个企业而言,不断追求进步是永续经营的原动力。因此,企业必须不断努力,以期达到更有效率、更有效能以及熟练度提高的三大目标: 1.更有效率(Efficiency Improved: Output ?, Input ˉ)减少投入的成本(如人员、物料、设备等)但仍然保持同样的产值。 2.更有效能(Effectiveness Improved: Output , Input ?)投入的成本不变,但是增加生产力、提高产出。 3.提高纯熟度(Proficiency Improved: Output , Input ˉ)降低投入的成本,同时产出增加。 ??????? 因此,评量供应商的生产力可以借用输入和产出的公式来评量: ??????? 生产力=产出 / 输入(Prod

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