石西牌2模3冲零件成型机介绍.pptVIP

石西企业（国际）机构东莞国菱机械有限公司;;石西企业（国际）机构东莞国菱机械有限公司 研制的无夹钳二模三冲零件冷镦成型机（简称二模三冲机）因为省略了带动夹钳运动的复杂齿轮转动机构采用了独特专利技术——无夹钳递料机构，所以二模三冲机才能稳固可靠地制造有夹钳机器所无法制造的大头短杆、细杆多台阶螺钉与零件。 ;石西牌二模三冲机主要工作原理 ?剪料机构根据产品特点可在半圆切料与圆剪切料间随意切换，剪料机构将材料切断要成型产品所需的长度后，在采用半圆切料时切料到第一工位是用夹子送料，在采用圆剪切料时切料到第一工位是用圆剪刀板送料的； ?第二冲模除了参与将坯料从第一主模递送到第二主模外，还根据产品特点选择在第一主模或者在第二主模参与冲压，也可以在第一主模和第二主模处先后参与冲压，即：第二冲模升上到第一主模接坯料时，可以将第一冲挤压变形的、留在第一主模的坯料进行第二次冲压变形，第二冲模到第一主模将已经第一冲模冲压变形的坯料接到第二主模的同时也可根据产品特点所需将其进行第三次冲压变形； ?第一冲模将坯料挤压变形后，第二冲模升上，第二冲模到第一主模前将已经一次或两次冲压变形的坯料接到第二主模等待第三冲模的最后一击完全成型。由此可见二模三冲机具备了二模四冲的功能，而且省略了带动夹钳在各工位间传送坯料运动的复杂的齿轮传动机构，从而使机器故障率低、生产效率更高，调试操作与维护更方便快捷。 ;;在加装P.K.O顶出机构（又称阳模顶出机构或冲模顶出机构或反打装置）、脱模钳和顶杆分拆机构、切边模、微电脑等等附加机构后二模三冲机的功能就变得更加全面，生产范围更加广范，甚至很多要用三模三冲以上多工位机器才能做的零件也可以二模三冲机上制造了，由此而衍生出除普通型二模三冲外的另几种系列机型： ?普通型二模三冲机； ?加装P.K.O顶出机构的二模三冲机； ?加装脱模钳机构的二模三冲机； ?加装P.K.O顶出机构和脱模钳机构的二模三冲机； ?加装制造全空心零件机构的二模三冲机； ?加装微电脑控制的二模三冲机。 以下我们将二模三冲机各系列机型的特色机构的基本特点以及其冷成型应用范例（适宜制造的代表性产品的工艺）简单介绍如下：;1.普通型二模三冲机： 现有机型系列有：2D3B-XP1；2D3B-XP2。 这一系列的机器适宜生产成型后的坯料不需要加装辅助机构就可以使坯料脱离模具的多台阶实心或半空轴类产品，生产种类繁多，甚至许多要用三模三冲以上多工位机器才能做的零件也可以二模三冲机上制造了，如：在普通型二模三冲机上制造内、外六角螺栓；由于采用无夹钳递料，许多有夹钳二模四冲、三模三冲以上多工位机器难以加工的的大头小杆、大头短杆产品，在东莞国菱机械有限公司制造二模三冲机上加工就得心应手，如：加工十字槽大扁鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆铆钉杆。 为了说明问题，现将采用东莞国菱机械有限公司普通型二模三冲机制造内、外六角螺栓和十字槽大鼓头细长杆螺栓、大平头短小杆铆钉的工艺简单介绍如下： ;1)内六角头螺栓的工艺 ?根据产品特点采用半圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料（见图A），用与一模二冲机上一样的夹子协助半圆切料剪刀将坯料送到第一主模口； ?第二冲模升上将切料顶进第一主模腔内冲压进行第一次变形，成为杆上带鼓形头的坯料（坯料外形见图B），此时杆部长度和直径已符合螺杆要搓丝成品的尺寸的要求在以后不再有变化； ?随后第二冲模升上，将第一主模腔内的鼓形头坯料冲压成带有圆孔弧形底凹坑的圆柱头，圆柱头上的弧凹坑为方便金属流动成型为内六角孔做准备的（坯料外形见图C）； ?随后在第二冲模退开的同时，第一主模腔内的顶料棒将杆上有弧形底凹坑圆柱头的坯料顶进第二冲模里，第二冲模降下将坯料送到到第二主模里等待第三冲模的最后一击完全成型； ?第三冲模的最后一击出“完美的”内六角孔圆柱头，到此时，内六角螺栓待搓丝的毛坯完全成型（坯料外形见图D）； ?最后，第二主模腔内的顶料棒在第三冲模退开后将完全成型的内六角螺栓毛坯顶出。 ;内六角螺丝冷镦工艺各工序变形图;;外六角螺丝冷镦工艺各工序变形图;3）加工十字槽大扁鼓头细长杆螺栓和大平头短小杆铆钉 十字槽大扁鼓头细长杆螺栓头部厚3.5mm直径11mm、杆部2.3mm长22mm；大平头短小杆铆钉头部厚1.5mm直径10mm、杆部2.9mm长2.2mm，总长仅4.7mm。 这两种产品的共同特点是：细杆大头，头部成型已超出了一模二冲冷镦机的镦锻比，而且头形薄大，杆部与头部的直径比相差很大（1/3.12），要充分考虑杆部和头部连接出的金属“纤维组织”的流线以免产生断头现象，固而加工大体工艺是一样的——采用大料小变形工艺，模具也相似。 十字槽大扁鼓头细长杆螺栓和大平头短小杆铆钉镦锻工艺流程如下： ; ?圆切料剪刀切出要成型产品所需的长度的坯料（坯料外形见图A）并将坯料送