10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术应答.doc

PAGE  PAGE 10 10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术应答 1、本规范适用于10kV交联电缆订货技术要求 2、引用标准 GB12706—2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC 60502—2(1997) 额定电压l～30kV挤包绝缘电力电缆及其附件 第2部分：额定电压6～30kV电缆 DL/T 401-2002 高压电缆选用导则 GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T 50217-2007 电力工程电缆设计规范 DL/T 5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层 3、使用条件 3.1使用环境条件 3.1.1海拔高度：不大于1000m 3.1.2环境温度：-15℃～+60℃ 日温差：15K 3.1.3户外环境湿度（相对湿度） 日平均不大于95%，月平均不大于90% 3.1.4地震烈度8度 水平加速度：0.15g 3.1.5环境污秽等级：Ⅲ级 3.1.6风速：不大于35m/s 3.2 敷设条件、安装位置及环境 3.2.1敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 3.2.2 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。敷设温度不低于0℃, 如低于0℃，可采取适当措施将电缆加热到0℃以上。 3.2.3 敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。 3.3 使用技术条件 3.3.1额定工作电压和频率： 8.7/15kV 3.3.2系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统 3.3.3 系统最高运行电压: 12 kV 3.3.4 额定频率：50Hz 3.3.5电缆弯曲半径：安装以后不小于12倍电缆的实际外径。 3.3.7 导体运行温度：电缆导体的最高额定温度为90℃； 短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250℃。 3.3.8使用寿命:不小于30年。 4、主要技术条件 本次采购的电缆，其技术参数除符合GB 12706的要求以外，还满足本标书以下要求。 4.1 电缆规格型号 YJV22-8.7/15kV 铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 4.2 结构材料 4.2.1 导体 导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为优质无氧圆铜杆。电缆导体截面尺寸必须100%满足尺寸要求,电缆导体材料必须采用国标。 4.2.2 挤出交联工艺 生产设备：引进芬兰诺基亚公司的三层共挤交联设备，配备在线检测设备（西科拉测经测偏仪）及热应力消除装置，同时配有搓转装置，保证绝缘同心度，能生产110kV及以下高压交联电缆。 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤工艺，全封闭干式化学交联。冷却工艺均匀、充分。 4.2.3 绝缘 绝缘材料：采用可交联聚乙稀绝缘料 绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值不小于标称值，绝缘任一点最小测量厚度不小于标称值的90%。任一断面的绝缘偏心率不大于8% 。 8.7/15kV电缆的绝缘偏心度符合下式规定 （tmax－ tmin）/tmax≤8% 式中： tmax——绝缘最大厚度，mm； tmin——绝缘最小厚度，mm； tn——绝缘标称厚度，mm。 tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。 4.2.4 导体屏蔽 导体屏蔽材料：采用超光滑半导电内屏蔽料 导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹、不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层没有卡留在导体绞股之间的现象。 标称厚度为0.7mm，最小厚度不小于0.6mm。 4.2.5 绝缘屏蔽 绝缘屏蔽材料：采用超光滑半导电外屏蔽料 绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，没有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 绝缘屏蔽为可剥离型。标称厚度为：0.7mm。 绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带，其宽度不小于2mm。 4.2.6 金属屏蔽 金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包圆整光滑，搭盖率不小于15％。 三芯屏蔽截面积之和不小于25mm2(按管状计算)，且三芯屏蔽接触良好。 4.2.7 内衬层及填充 缆芯采用非吸湿性材料填充，紧密无空隙。缆芯中间也填充，三芯成缆后外型圆整。 不圆度不大于10%。 电缆最大外径 － 电缆最小外径 电缆不圆度 = ×100%