可视化验收手册选编.docVIP

目录 1、主变压器验收内容 2、SF6断路器验收内容 3、隔离开关验收内容 4、电流互感器验收内容 5、电压互感器验收内容 6、耦合电容器验收内容 7、避雷器验收内容 8、10KV电抗器验收内容 9、10KV电容器组验收内容 10、盘、柜及二次回路验收内容 11、变电站智能化改造验收内容 变压器验收内容 适用范围 变电工程的 110kV 及以上变压器安装. 基础与构架 1、变压器混凝土基础表面光滑、平整，清洁、颜色一致，无破损、裂纹现象。 2、油池壁表面光洁，横平竖直，颜色一致，无破损、裂纹现象。 3、埋件表面洁净无锈蚀，外露面刷防锈漆，边缘整齐美观。宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线。 4、主变油池平铺鹅卵石，大小应均匀，色泽一致，平整美观。 5、本体牢固稳定地与基础配合，如有轮子，轮子的制动装置应牢固。 6、变压器中性点设备钢管??构构架柱镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；水泥构架柱表面光滑、平整，清洁，无破损、裂纹现象，并经防腐处理。 7、接地引下线露出地面部分应横平竖直，紧贴基础面。接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。 图解如下： 水泥基础表面平整、光滑，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。 油池内卵石粒径为50～80mm，铺设厚度≥250mm。卵石大小适中统一，干净无污渍，摆放整齐 油池壁表面光洁，横平竖直，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。 接地扁钢的搭接焊面应是其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。接地扁钢尺寸应≥80*8 预埋件与基础边距离不小于100mm。埋件应采用热浸镀锌处理，无锈蚀及破损现象 本体牢固稳定地与基础配合，并焊接 变压器本体及引线 1、变压器本体及全部辅助设备及其附件均无缺陷，且不渗油 2、变压器的固定应牢固可靠（轮子的制动装置应牢固） 3、变压器器身油漆完整，相色标志正确 4、变压器各部位应清洁干净，无任何遗留杂物 5、变压器事故排油设施完好，消防设施齐全 6、变压器上的各阀门开闭均在正确位置。所有螺栓紧固。 7、储油柜和充油套管的油位正常 8、各个接地部位可靠，主要包括：本体两侧与接地网两处可靠接地；中性点与接地网两处可 靠接地；铁芯、夹件与接地网可靠接地；平衡线圈引出套管短接可靠并与接地网可靠接地；电容式套 管末屏可靠接地；TA 备用线圈短接可靠并接地。接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。接地体横平竖直，简捷美观。接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致。110kV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。 9、油枕、充油套管的油位应正常。 10、有载调压装置二次接线正确，无松动。调压箱内干净整洁，设计合理。 11、变压器的相位及绕组的接线组别应符合设计要求 12、冷却装置的风扇、潜油泵的运转正常，油流指示正确。 13、变压器的设计、施工、出厂试验、安装记录、备品备件移交清单等技术资料应完整、准确。 14、呼吸器油封，呼吸通畅。 15、套管外绝缘爬距满足要求，瓷件无脱釉。套管顶部结构的接触及密封应良好。 16、引线支架固定牢固、无损伤；引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ149—1990规定。 17、电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架 18、各个温度指示器指示、信号传输和整定正确（现场温度计与后台读数误差不超过5℃）。温度计安装毛细管固定可靠和美观。 19、钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。 20、中性点接地连接线的颜色为淡蓝色.设备接地则为黄绿相间的条纹. 21、气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。 22、主变低压母线桥安装绝缘热缩套。 23、主变本体端子箱二次电缆应经金属管从一次设备的接线盒（箱）引至就地端子箱，并将金属管的上端与端子箱底座和金属外壳良好焊接，下端就近与主接地网良好焊接。并将这些二次电缆的屏蔽层使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠单端连接至等电位接地网的铜排上。 24、引线走向自然、美观，弧度适当。线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。 图解如下： 变压器本体正面 有载调压装置二次接线正确，无松动。调压箱内干净整洁，设计合理。 各阀门开闭均在正确位置。所有螺栓紧固 呼吸器油封，呼吸通畅，硅胶颜色为蓝色 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架 各个接地部位可靠 变压器本体侧面 变压器器身油漆完整 密封圈密封良好，螺栓紧固，无渗漏油 油位指示正常清晰，无渗漏油 相色标志正确 瓷套应完整无损、表面清洁 引线支架固定牢固、无损伤；引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距