DV面板注塑模具设计-开题报告.docVIP

本科毕业设计（论文）开题报告 论文题目： 面板注塑成型工艺优化分析及模具设计 学生姓名： 学 号： 院 （部）： 机电工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 指导教师： 年 月 日  开题报告填写要求 1. 开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。在指导教师指导下，学生在毕业设计（论文）工作开始前完成，指导教师签署意见、系（教研室）审查后生效； 2. 学生应按照统一要求（从教务处网站下载开题报告标准格式电子文档）填写开题报告，其中：字体小4号宋体，行距20磅，日期的填写一律用阿拉伯数字书写，如“2006年1月17日”或“2006-01-17”； 3. 根据专业的具体情况，学生应查阅一定数量的参考文献（不包括辞典、手册）； 4. 完成后及时交给指导教师签署意见。  2014 届本科毕业设计（论文）开题报告 （1）课题研究的现实意义 塑料制品应用广泛，半数以上塑料产品是通过注塑模具进行生产的，因而作为注塑生产的中重要设备，注塑模具制造技术的提高具有非常重要的现实意义。模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了广大的共识。在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中，60%－80%的零部件都要依靠模具进行成形加工，这些行业是模具行业的主要服务领域[1]。用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点，是其他加工方法所不及的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量和新产品的开发能力[2]。而在塑料制品中，很大一部分是通过注射成型工艺对其进行成型加工的。 模具是一种生产效率很高的工艺装备，但是在模具工业的快速发展之下，传统的模具因其专业化和标准化程度的降低、品种少、制造周期长、精度差、模具寿命短以及生产效率低等问题，已经不能满足行业快速发展的现状了。所以发展新型模具非常有必要[3]。 所以新型模具应该向精密、复杂、大型、长寿命的方向发展；而且要加速模具的标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具生产周期；大力发展和推广应用模具CAD/CAE技术，提高模具制造自动化程度；积极开发模具新材料，新工艺，新品种和新技术；发展模具加工成套设备，以满足高速发展的模具工业需要。因此本课题以典型注射产品DV面板的生产为例，利用NX UG软件对模具进行二维和三维的结构设计，利用CAE模流分析软件Moldflow对模具进行三维数值模拟分析。 （2）模具CAD/CAE技术发展概述 我国模具CAD/CAE技术开始于20 世纪70 年代末，在模具生产企业得到广泛应用。特别是20 世纪80 年代后期，我国进入了CAD/CAE技术迅猛发展的时期，各大院校和科研单位不仅自主研发适合国情、专业化极强的CAD/CAE实用系统，也引进国外先进CAD/CAE技术，同时在国外的CAD/CAE系统之上进行二次开发[4].如吉林大学依托一汽对汽车覆盖件CAD/CAE系统的研究已经取得显著成效，华中科技大学模具技术国家重点实验室在AutoCAD 软件平台上开发出基于特征的级进模CAD/CAE系统HMJC等，这些CAD/CAE系统的研发促进了国内模具行业快速发展[5]。但总的来说，我国目前模具CAD/CAE软件不管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。随着有限元技术的快速发展，在上世纪80 年代，国内就有一批科研单位和高校投入有限元技术的研究、开发和应用中。如：大连理工大学的JIFEX，郑州机械研究所的紫瑞，北京农机学院的有限元分析系统。在模具CAE方面：如湖南大学的冲压CAE系统，华中科技大学冲压成型快速分析软件FASTAMP，清华的铸造CAE 分析软件FTStar，华北工学院的铸造分析软件CASTsoft 等，但是与CAD/CAE 系统的集成度相对较弱。 21世纪市场要求高质量、低成本的产品，并且要求对各种不同的市场需求作出快速的反应。模具制造技术的发展趋于专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化，这将使模具行业发生巨大变革[6]。 专业化：任何一种模具软件不可能包罗万象，完全能适应不同的模具产品、不同生产企业的需求。这就要求有针对性的开发专用模具CAD/CAE系统软对系统进行二次开发。这样才能一切从实际出发，最大发挥出软件潜能，充分利用企业自身的设备，制造出好的模具产品。随着模具工业的快速发展，各大