产学研结合情况简介.docVIP

胜利油田金岛工程安装有限责任公司 产学研合作情况简介 胜利油田金岛工程安装有限责任公司始建于1984年，前身为胜利油田孤岛劳动服务公司，是一家以石油化工设备、管道安装和钢质管道防腐工程施工为主的股份制企业。 近年来，公司在各级科技部门的大力支持下，大力推进产学研联合，借助科研院所、高等院校的科技力量，以多种形式合作进行技术改造和技术开发。走科技兴企的道路，依靠科技创新，充分发挥科技人员的积极性、创造性，努力拼搏市场，在集团化、规模化、产业化的发展道路上积极探索，步入了一个快速发展阶段。 公司与中国石油大学、青岛理工大学、山东大学、大庆石油学院、江汉石油学院以及一些国家级科研院所建立了科研的业务联系，走产学研相结合的道路，不断增强公司的科技创新能力。公司每年都参加中石油、中石化两个集体公司组织的科技交流大会进行技术交流。 我公司建立自主开发和联合开发相结合的技术创新机制，加大技术创新投入，特别是研究与开发的投入，增强企业的技术创新能力。围绕市场需求，通过产品创新、工艺创新，加快产品的更新换代，开发新产品，培育新的经济增长点。 世界经济正从工业经济向知识经济转变，技术研究与开发，技术创新与技术进步，关系到企业的生存与发展。随着经济全球化的不断扩大，市场竞争必然会越来越激烈，提高企业科技水平、提升企业竞争力是任何一个企业获得可持续发展的必由之路。基于此，公司坚持“永不满足、自我否定、勇创新高、勇争第一”的工作要求和“生产一代，储备一代，研发一代”的研发方针，时刻跟踪国内外相关技术的发展，推进技术创新和工艺设备升级改造，保持在市场上的技术领先优势。 2003年，我公司研发人员先后自主研发了稀土直流无刷电机和永磁电机，并获得国家专利（专利号：ZL 2004 2 0053993.0 ），随后顺利转化成产品投放市场，获得了很好的经济效益。2008年初，我公司推出内外防腐相结合的管道防腐工艺，钢质管道内壁采用单层和双层熔结环氧粉末（FBE）涂敷工艺，外壁采用3PE防腐工艺，采用这种新的防腐工艺生产的防腐钢管，实现了防腐性能、力学性能的良好结合，具有粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗冲击、抗土壤应力、柔韧性好、抗阴极剥离力强和优良的机械性能，使用寿命与传统防腐管相比可延长约40年。2009年我们又根据市场需求在3PE防腐线上加入黄夹克保温，成功将3PE防腐线升级为黄夹克保温防腐线。这一技术的推广应用为我公司开辟了一项新的技术经营领域，成为公司的一项强势项目。 2010年起，我公司投入钢管3PE外防+内衬玻璃防腐产品的研发。先后和青岛理工大学、中国石油大学等科研院所合作，成功解决了钢管内衬玻璃工艺、管道焊口防腐等行业难题。目前，与中国石油大学合作的“小口径玻璃内衬防腐管管口堆焊防腐及焊接技术研究”也取得了预期成果，该项目主要研究不同种类材料堆焊工艺及对玻璃涂层制备和耐蚀性的影响规律，研究带堆焊层且内衬玻璃涂层的钢管对接焊接工艺，为玻璃内衬管管口堆焊防腐技术的推广应用奠定基础。这一成果投入生产，其单位产品可节约生产成本15-20%，且产品防腐性能与原来相比更加优越，应用前景更加广阔。该产品将是我公司又一经济增长点，必将为油田和地方建设提供更好地服务。 公司领导班子十分重视科研开发，对科研开发经费的投入每年不断提高，2009年科研开发经费为300余万元，占公司销售收入的5.2％；公司的科研所基础设施齐全配套，科技人才到位，具备了良好的科研条件。 人才是科技进步和经济社会发展最重要的资源，提高劳动者素质，充分发挥人才作用是推动技术创新的必备条件。 公司重视和加快推进人才强企战略，完善人才激励机制，抓住培养、使用和吸引人才三个环节，建立和完善“用才、留才、育才、引才、借才”的新机制，努力建设高素质企业管理者队伍，使公司研发人员、技术人员、大专以上学历人员、中高级以上职称人员比例不断提高，培养和造就了一大批技术人才，使人才为公司的技术创新建功立业。 公司采取灵活的用人机制，不拘一格选拔人才，大胆实行岗位轮换制、项目管理等现代管理制度。先后从各大院校招收50余名大学毕业生充实在生产和管理的各个岗位，提高了员工队伍整体素质，为企业发展及技术水平提升提供了有力的人才支持。 目前，公司现有各种专业技术人员60人，占全部职工总数的28％；其中从事科研开发的46 人，占专业技术人员的60％；公司高级技术职称10人，占16％；本科及以上学历或中级技术职称20人，占33％。科技人员来自油田科技岗位和石油大专院校毕业生。 公司不断探索建立知识、技术、管理等要素参与和分配的具体办法，采取聘用、技术入股等形式，积极引进国内外、省内外人才。对技术人员实行特岗特薪，将各自的技能视为生产要素参与分配，鼓励发挥他们的聪明才智。加强科技创新与人才培养的有机结合，