第9章采购与库存管理.ppt

第9章采购与库存管理;第一节 采购与采购管理;;;2、采购管理的重要性 （1）供应链的重要环节 企业生产能力的发挥，在一定程度上也受采购供应的制约。 （2）质量第一关 （3）成本第一关 降低采购费用是提高企业利润的一项重要措施。采购管理的目标就是用较低的采购成本、较少的库存保证生产活动不间断地均衡进行。;三、采购管理的内容 1、接收物料需求或采购指示 大部分物料需求来自于生产计划产生的需求，部分物料是由库存部门提出的，是按订货点控制需求的，这部分物料多为固定消耗料。 2、选择供应商 考虑3个因素：价格、质量、交货期 现代管理思想：供应商是合作关系或合作伙伴 传统管理思想：是一种短期的、松散的、竞争对手的关系。;3、下达订单 根据物料需求计划制订采购计划，并根据采购计划选择供应商，下达采购订单。 4、订单跟踪 保证按期、按质、按量交货，进行跟踪检查，控制采购进度。 5、验收货物;四、采购管理业务流程分析;采购管理运行顺序流程图;1、建立供应商资源 采购管理的永恒主题是：提高质量，降低成本，提高效率，保证供应。质量和成本是选择供应商的两项重要指标，“比质比价”。此外其他要素： （1）信誉。 （2）技术。 （3）质量。 （4）成本。 （5）服务。 （6）位置。 （7）沟通。;2、生成采购计划 根据MRP的物料需求计划及库存子系统生成的物料需求，并综合考虑物料的订货批量、采购提前期、库存量、运输方式以及计划外的物料申请，进行系统自动物料合并，也可以人工干预和修改。另外，有些原材料的采购提前期很长（有的进口件要半年以上的采购周期），因此有可能超过主生产计划周期。这类采购的采购计划应经过销售、财务与计划等部门的综合讨论与评估来确定所需的数量和时间，然后制定材料的中期或长期采购计划。;;;5、生成请购单 MRP运算生成的建议采购单，可以直接下达。也可以进入请购状态，以便在采购订单下达前进行种种核定，如采购提前期是否足够和有效，核对物料号、数量、批量，可否动用安全库存；是否有需要人工添加的采购件等。同时还要确认采购的必要??和采购条件的合理性，根据库存费用、运输和价格优惠政策等因素合并某个时期内同一物料的采购量。相当一次“确认”过程。;6、审批 一般说来，各采购员负责的采购物料和金额数有一定范围，必要时，采购员应定期轮换。采购员应当编码，以便查询和维护他所负责的物料主文件以及物料的库存状况。每一位采购员允许经管的采购物料和采购金额是预先设定的，系统会自动检查，合乎权限规定，无需审批，流程将自动进行下去。超过权限时，系统也会生成请购单提出报批，按照设定的审批顺序，自动逐级提交给审批人（系统会自动向审批人发出处理提示）。经过确认审批通过后，再形成正式的采购单下达。;7、下达采购单 与供方签订协议，确定规格数量、价格、交货批次、运输装卸方式、交货地点、验收条件与付款条件等。同供应商物料代码的对应关系，需要在这个阶段明确。为了避免可能出现的不确定因素，对采购件往往采用安全提前期，合同协议上的交货时间要早于需用时间，适当提前。;;;;;五、采购管理中的决策方法 1.?直观判断法 根据征询和调查所得的资料并结合人的分析判断，对供应商进行分析评价的一种方法。常用于选择企业非主要原材料的供应商;2.?招标法 适用情况：当订购数量大，供应商竞争激烈时，可采用招标法来选择供应商。公开招标、指定招标 缺点：手续复杂，时间长，不适应于紧急订购；它的订购机动性差，有时订购者对投标者了解不够，双方未能充分协商，造成货不对路或不能按时到货。;3. 协商选择法 适用情况：采购时间紧迫，投标单位少，竞争程度小，订购物资规格和技术条件复杂时，选择此方法。与招标法相比，协商法由于供需双方能充分协商，在物资质量、交货日期和售后服务等方面较有保证。 缺点：由于选择范围有限，不一定能得到价格最合理、供应条件最有利的供应来源。 4. 采购成本比较法 通过计算采购成本来进行比较分析;5.?ABC成本法 SiB=(Pi-Pmin)×q+∑cjBDijB SiB—第i个供应商的成本值；pi—第i个供应商的单位销售价格；Pmin—供应商中单位销售价格的最小值；q—采购量；cjB—因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成本；DijB—因供应商i导致的在采购企业内部的成本因子j的单位成本。 这个成本模型用于分析企业因采购活动而产生的直接和间接的成本的大小。企业将选择SiB值最小的供应商。;6.?层次分析法 20世纪70年代由著名运筹学家赛惕（T.L.Sattt）提出的，而韦伯(Weber)等人把它应用于供应商的选择中。 基本原理：根据具有递阶结构的目标、子目标（准则）、约束条件、部门等来评价方案，采用两两比较的方法确定判断矩阵，然后把与判