402103运顺设备列车分部拉移安全技术措施.doc

编号：Q/BC-HJH-JDCS-2016-10-25 陕西彬长胡家河矿业有限公司 402103运顺设备列车分部拉移安全技术措施 施工单位： 施工负责人： 编 制 人： 编制时间： 402103运顺设备列车分部拉移安全技术措施 审批意见 总工程师 签字：安全监督管理部 签字：调度指挥中心 签字：防冲办 签字：通风管理部 签字：生产技术部 签字：机电管理部 签字：审核 （业务主管） 签字：402103运顺设备列车分部拉移安全技术措施 一、设备列车分部拉移措施 (一)、工程概况 402103运顺设备列车布置在工作面运顺内，设备列车共有35节组成，轨道为移动式轨道，运顺巷道副帮安设有胶带运输机。目前工作面可推采长度剩余150m，为确保顺利推采，根据公司安排计划将设备列车分部拉移。为保证设备列车的安全拉移及拉移期间检修设备人员安全，特制订此措施。 (二)、拉移方案 设备列车拉移分为两段，第一段从机头绞车至3#喷雾泵（21#车）；第二段从1#移动变电站（22#车）至尾部绞车； 首先将设备列车向二辅运口处整体拉移90m，，将1#移动变电站拉至402103运顺正对三叉口处； 然后将列车从3#喷雾泵与1#移变间断开，1#移变至尾部绞车段用卡轨器锁死，上好锁车链条；1#绞车至3#喷雾泵段继续向外拉移，1#绞车拉至二副运与泄水巷交叉口时处停止拉移，上好卡轨器及锁车链。 最后恢复供电、供液、通讯系统。恢复皮带架子，连接皮带，恢复联巷段行人过桥。 (三)、准备工作 1、拉移设备列车前，提前敷设轨道，仔细检查轨道是否完好连接牢靠，特别是弯道处的连接情况必须牢靠。 2、提前在尾车外打好2处生根地锚，每个锚固座采取六根单体液压支柱进行戗压，锚固方式采用四压两戗。同时打锚杆固定，保证锚固座牢固。 3、提前拆除运顺措施巷处大过桥及措施巷段的皮带架，以免影响设备列车的拉移。同时，将皮带从运顺措施巷处断开。 4、提前在运顺措施巷合适位置打好起吊锚杆，用于供液系统各管路的吊挂。 5、检查设备列车周围的顶板、煤帮的支护情况，支护应牢固，确保顶板可靠、煤壁无片帮。 6、检查拉移绞车的连接点固定是否牢固可靠，齿轮、护罩、闸皮等是否完好。 7、检查绞车钢丝绳的完好情况，钢丝绳有无断丝、打结、锈蚀、磨损等情况，若出现此类情况严禁拉移。 8、检查设备列车及轨道周围有无杂物，并清理干净。 9、检查轨道完好情况，轨道铺设在硬底上并确保平直，质量达到合格标准，轨道连接处道夹板及道钉是否齐全紧固。 10、检查各平板车连接固定情况，连接件合格、牢固可靠。 11、检查设备列车电缆、管路的敷设情况。敷设顺畅、牢固可靠，不与其他物件挂扯。 12、检查1#车及35#车语音电话是否清晰可靠。为保证语音电话的可靠性，在距离较长的地方加设语音电话。 13、拆除设备列车各处接地极。 14、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门。如管路的松弛度不够，应拆除，以防拉脱。 15、确认准备完毕后，准备停工作面高压电，严格按照停送电制度执行。 16、跟班队长、班长全面检查设备列车四周情况，设备列车拉移范围内是否有影响列车拉移的杂物及浮煤，若影响则联系相关部门及时拆除。 17、拉移设备之前，需各相关业务部门区队及时拆除列车处的监测线缆。 (四)、安全技术措施 1、所有参加本项作业人员必须认真学习本措施并签名后，方可上岗作业，否则不得上岗作业，值班队干在班前会上必须严格强调安全注意事项，避免事故的发生。 2、绞车司机必须精力集中，严格遵守《小绞车操作规程》，听清启停信号，信号不清，杜绝拉移。 3、信号工应明确专人，绞车开动后应站至安全位置，信号工应熟悉信号规定，清楚本次拉移的距离和位置。 3、拉移前，在车头车尾应把好警戒，严禁无关人员进入设备列车的拉移范围内。 4、拉移设备列车时高压线路必须停电。 5、绞车钢丝绳钩头固定与设备列车的连接装置必须符合要求。每次拉移前，必须安排专人检查钢丝绳钩头及各车辆的连接情况，发现问题及时处理。 6、拉移绞车可以利用语音电话进行通话，所有信号传递必须安排专人负责。 7、地锚座必须采用单体支柱四压两戗方式固定。 8、拉移工作必须由一人专门进行指挥，所有命令均由一人发出，其他人不得私自指挥，保证指挥的统一性。 9、拉移设备列车时由多人协同作业，作业人员必须站在安全位置。安排专人看好电缆、高压胶管的正常拖移，观察设备列车的行驶情况。设备列车拉移时中间严禁站人。 10、拉移设备列车时先点动绞车，设备列车移动一段距离后停止牵引，检查锚固座牢固情况，发现问题及时停止移动。 11、设备列车移动到位后，要用卡轨器将设备列车固定牢靠，同时用40T链条锁好车盘，检查设备列车的稳定情况，确认无误后将电缆盘