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焊装车间机器人焊钳使用和维护

焊装新基地OBARA(小原) 机器人焊钳使用与维护;一、安全事项;一、安全事项; 不要把手指和手等放入电极之间。 1.请不要把手、手指等身体的一部分放入电极间。 2.在接通电源和供给压缩空气时,请确保焊机周围的安全状况之后再进行。 3.不使用焊机时,请切断所有的装置电源、压缩空气及冷却水。;二、我车间OBARA(小原)机器人焊钳特点;C型焊钳结构;构成零部件及其名称:;C型焊钳动作顺序;三、维修保养;2.更换零部件及更换周期;3.维护检修 3.1定期检修:为了能以最佳状态使用,应定期持续的进行下述检修。;3.2 各部件的检修:每个部件的重点检修部件如下。;部件;部件;①拆卸时的注意事项: 拆卸现场要选宽敞的地方,并且要在没有尘埃的地方进行拆卸。 应预先擦掉粘附的焊接飞溅,油及尘埃等物之后再进行拆卸。 拆下来的零部件要注意不要和其他零部件混在一起。 注意不要划伤滑动部分。 拆卸活塞和活塞杆时,注意活塞杆和活塞的夹紧件,不要损伤滑动面。 拆次级电缆时,预先确认进口、出口方向,以便过后能正确复原。 设备上的管道孔及橡皮管的端口要用干净的纱布包好、以防灰尘进入管内。 拆次级端通电部分时,注意防止小件物品(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉进或遗忘在设备内部。 拆臂时,预先在拆卸部位画线做标记,以便能复原而防止电极之间产生相对偏移。 注意不要划伤通电面。;;6.平衡杆更换方法:;C型焊钳浮动机构;点焊机器人的焊接装备,由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流,而对于容量较大的变压器,已经开始采用逆变技术把50Hz工频交流变为600~700Hz交流,使变压器的体积减少、减轻。变压后可以直接用600~700Hz交流电焊接,也可以再进行二次整流,用直流电焊接。新型定时器已经微机化,因此机器人控制柜可以直接控制定时器,无需另配接口。点焊机器人的焊钳,通常用气动的焊钳,气动焊钳两个电极之间的开口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。近年来出现一种新的电伺服点焊钳,焊钳的张开和闭合由伺??电机驱动,码盘反馈,使这种焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预置。而且电极间的压紧力也可以无级调节。这种新的电伺服点焊钳具有如下优点: ????? 1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的张开程度是由机器人精确控制的,机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合;而焊完一点后,焊钳一边张开,机器人就可以一边位移,不必等机器人到位后焊钳才闭会或焊钳完全张开后机器人再移动; ????? 2)焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整,只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度,以节省焊钳开度,以节省焊钳开合所占的时间。 ????? 3)焊钳闭合加压时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电极是轻轻闭合,减少撞击变形和噪声。

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