详解!「7大浪费」表现形式、原因、对策、注意事项.docxVIP

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  • 2017-04-22 发布于河南
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详解!「7大浪费」表现形式、原因、对策、注意事项

详解!「7大浪费」表现形式、原因、对策、注意事项 何谓浪费   精益生产方式中所指出的浪费,和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义,即:在工业生产中,凡是不能直接创造出价值的一切活动,均视为浪费。? 七大浪费首先是由丰田公司提出來,並且在制造管理中得以應用和改善的。   大野耐一(Taiichi Ohno)把大规模制造方法的浪费划分成七个主要类别: 1.制造过多的浪费 2.等待的浪费 3.搬运的浪费 4.加工的浪费 5.制作不良的浪费 6.动作的浪费 7.库存的浪费 一、制造过多的浪费 无法保证可卖出的产品做了太多----是浪费的源头 表现形式: 1.物流阻塞 2.库存、在制品增加 3.产品积压造成不良发生 4.资金回转率低 5.材料、零件过早取得 6.影响计划弹性及生产系统的适应能力 为什么制造过多是一种浪费: 1.只是提前用掉了费用(材料费、人工费)而已,并无其它好处 2.会把等待的浪费隐藏起来,掩盖稼动不够的问题 3.会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作空间变大 4.会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难 5.会造成库存空间的浪费 造成浪费的有原因 : 1.人员过剩 2.设备稼动过剩 3.生产浪费大 4.业务订单预测有误 5.生产计划与统计错误 对策: 1.顾客为中心的弹性生产系统 2.单件流动—一个流生产线 3.看板管理的贯彻 4.快速换线换模 5.

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