纤维喷涂材料主要技术指标（新）.docVIP

产品介绍： 无机纤维喷涂技术是由喷涂专用矿物纤维与系列特殊无胶材料等原材料经过成套专用喷涂设备喷涂与建筑等基体表面，形成具有一定强度和厚度的无接缝、密闭的硬质无机纤维喷涂层。由于喷涂纤维和喷涂胶结材料均为不燃无机成分，因此喷涂后形成的喷涂层自内而外的整体具有卓越的防火性能，完全符合国标GB8624-2006A1级不燃防火标准。同时，硬质纤维喷涂层还具有绝热（保温／隔热）、细声降噪、耐火、防水、不霉变、抗冲击、耐冻融等多项性能，与目前市场使用的纤维喷涂产品有显著本质的区别。 保温绝热性： 无机纤维喷涂技术产品是一种具有高绝热值的高级保温材料，经检测，导热系数为 　　λF-18＝0.035w／m?K 这一数值保证了喷涂层具有良好的绝热性能，喷涂后的绝热层形成一个密闭无接缝的整体，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，与基??粘贴不牢等问题，大大的提高了建筑围护结构的保温效果。 吸声降噪性： 无机纤维喷涂技术产品经特殊喷涂工艺施工后，其内部纤维交织在一起，形成具有一定强度和韧性的三维立体网状结构，极大地延长了声波在其内部的传播路径和时间，进而增加了因声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换时间，使遇到纤维喷涂层的声波能量急剧衰减，因而 F?18S纤维喷涂吸声产品具有良好的吸声性能。 抗阻尼性: 无机纤维喷涂技术产品喷涂附着在钢板上形成的吸声层，能起到较好的声阻尼作用，改善了钢板本身的振动模式，较大提高了钢板中低频的隔声性能，从而提高了整体的隔声能力。通过实验证明，降噪效果十分显著。 复杂结构的适应性： 无机纤维喷涂技术系列无机纤维喷涂产品可直接喷涂与钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂（异型）结构或管线、吊挂件、密集区域，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果。 施工流程及技术要点： 1、无机纤维喷涂施工流程及技术要点 1-1、基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应先使用已配好的喷涂粘接剂喷涂基面。在预喷同时，清除掉表面的浮尘，异物。做到表面清洁，粘接牢固。 1-2、喷涂施工：按要求一次喷涂到设计厚度。 1-3、整形：待喷涂产品表面指干后（约半小时），用压板进行整形。 1-4、清理：现场回弹料及时清理。 2、喷涂工艺要点 2-1、调整工作风压和给料配置，使保温纤维棉的输出率和速度适宜。所有施工设备采用220—380v工作电压运行。 2-2、保证纤维棉进料均匀，搅拌速度应均匀稳定。 2-3、调整好水和胶量，随用随拌，使其具有适意的稠度和良好的粘接性能，并降低回弹量。 2-4、喷涂角度应保持正确的喷射角，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续运动，以保证喷涂均匀连接。 2-5、正确掌握喷涂顺序，角隅处及电缆桥架、给，排水管道已安装部分背面不应出现漏喷，空洞或疏松。 2-6、及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；可一次性喷涂完成50mm厚的 保温层； 2-7、每次结束喷涂工作，须认真清洗枪嘴。防止胶质固化。 2-8、喷涂后的部位平整，即在纤维喷涂固化前用带地毯干净板进行压平整形处理。 2-9、喷涂后的吸声纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护，固化48小时后可进行再次修整、装饰等其他工序。 2-10、对喷涂后的施工现场应及时清理，喷涂施工中粘接到其他工作面上的胶棉混合物及时清扫，不影响其美观质量。将回弹料袋清除出施工现场。 3、纤维喷涂施工注意事项 3-1、纤维喷涂施工时应与其他专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿，震动，钻孔基面。 3-2、应做好干燥固化期间的成品维护，确保通风设备工作良好，喷涂层表面 严禁人员和机具设备碰撞。 T-W无机纤维喷涂材料主要技术指标 类别序号检测项目判断指标检测值检测依据说明涂层1导热系数，W/（m·K）≤0.0440.040GB/T10295-2008本公司产品，批准文号：宁环产（许）字000171230mm厚降噪系数，NRC0.75GB/T18696.1-20043燃烧性能AI级GB8624-20064质量吸湿率，%2.7GB/T5480-20085粘结强度，kPa5.4JG149-2003纤维1体积密度，kg/m3≤24085JC/T903-2002 纤维棉引进日本生产线生产2有机物含量LOI，%≤0.30.293纤维强度（WT值），mm≥50.057.64渣球含量总量，%≤30.018.6粒