塔吊安装方案选编.doc

塔吊安装组织方案 本工程使用塔吊为固定上旋式塔吊，为确保安全组装，项目部制定以下方案： 一、安装 1、安装前的准备工作。 (1)检查基座的平整度及砼强度。 (2)检查地脚螺栓的准确性及几何尺寸。 2、按照说明书要求程序，安装标准件进行编号。 3、穿绕钢丝绳。将卷扬机钢丝绳经驾驶室道塔帽的滑轮组，最后固定在起重臂头部，全部绳长与滑轮组的距离应经过计数确定。 4、竖立塔身的检查 应对控制器，阻位开关等电气设备进行检查，操作室内活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。 启动前严格分工，规定各岗位职责以及指挥联络信号有经验的起重人员专门负责检查，发现松动等异常现象要立即停车采取措施。 5、竖立塔身，经过检查证实一切情况正常，将第一节固定于塔机基座后，用吊车将其他两节进行吊装后，用自升装置进行组装并将固定螺栓拧紧。 6、塔身节高的顶升程序。 (1)将超重臂回转到引入塔身标准节方向，吊起一个标准节放在摆渡小车上，调整好顶升套架与塔身间隙。 (2)缩回项升套架定位销，把过度节承座以上的全部结构顶升到规定高度。 (3)推出定位销，使套架缓慢降落到定位销位置上，提出顶升活塞干，形成引进空间。 (4)引进摆渡小车到套架中央空间，将引进的标准节与上部结构联结，退出摆渡小车。 (5)把引进的标准节平稳地落在下部塔身上。再提起顶升套架，拔出定位销，最后再落下过度节与标准节相联，紧固各部的螺栓。 (6)四级风以上的天气不允许进行顶升作业。 (7)多台塔机同时作业时，相邻两塔高度不小于5m。 (8)顶升作业要专人指挥，电源、液压系统等要专人操作。 (9)顶升前应把平衡重，起重小车移向塔中心。 (10)检查定位销，调整导轮间隙以2-5mm为宜。 (11)顶升过程中禁止旋转塔帽。 (12)齿轮泵最大压力为1600N/㎡，在最大压力下不准持续工作3mm。 (13)顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操作杆要回复中间位置，套架导轮于塔身脱离接着各段螺栓紧周牢。 (14)根据第一道锚固装置地面一般为25m，以后每隔17～20m锚固一次的规定，顶升到一定高度就要进行锚固，在安装锚固装置前要用经纬仪检查塔身的垂直情况，允许有l～2％的高度变形，必要时要调整锚固拉杆，要经常检查，锚固装置的牢固情况，防止下滑松动造成事故发生。 (15)起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳应与地面妥善连接。 (16)起重机安装好后，应重新调整好各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，照明必须良好。 (17)起重机行驶道路不得有障碍物和局部下沉现象，6级以上大风和雷雨天，停止作业。 7、安装作业的安全要点。 1)要有专人指挥，相互配合，确保安全生产。 2)参加高空作业人员要严格遵守高空作业的安全操作规程。 3)安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。 4)对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。 5)对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或裂纹的要及时更新。 6)液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 7)检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确。各项程序开关动作要灵敏可靠。 8)塔式起重使用的一般要求。 (1)司机应受过专业培训，熟悉机械构造和性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。 (2)起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操作，司机酒后和患病时，也不得进行操作。 (3)起重机的工作环境温度-20～+40℃，风速应低于6级。 (4)新制或大修出厂及塔式起重机拆卸，重新组装之后，应进行试验。 延安市青源建筑安装有限责任公司 特种设备安装处 2015年 月 日 塔吊安装人员安全操作规程 一、作业守则： 塔吊安装人员必须熟悉安装作业安全操作规程，并按照制定的安装作业程序作业，注意和周围安装人员的互相配合，动作协调。作业前，应对作业所需机械设备的性能及操作规程全面了解，并严格按照规定使用。 ． 二、环境要求： 在无雨、雪天气下方可施工。安装风速不大于13m／S。 三、人员要求： 1、 塔机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作。 2、 一次不能超过4小时，连续工作不能超过8小时，年龄在20~30周岁有经验的年轻人为宜