复习课件金属工艺学A,武汉理工大学,2014年选编.pptVIP

题型;铸造 合金的铸造性能通常是指合金在铸造过程中所表现出的工艺性能。它包括液态合金的充型能力，合金的凝固与收缩，铸造应力与偏析等 影响充型能力的因数:（充型能力差可产生冷隔，浇不足） 1.合金的流动性:合金的种类；化学成分；结晶特性 2.浇注条件:浇注温度；充型压力；浇注系统 3.铸型填充条件：铸型储热系数；铸型温度；铸型中的气体 4.铸件结构：折算厚度；复杂程度 收缩三阶段：液态收缩；凝固收缩；固态收缩 凝固三方式：逐层；糊状；中间 应力：热应力；机械应力 壁厚不均匀产生热应力，其变形趋于即恢复自由态也即粗短（厚拉）细长（薄压） ;凝固原则 顺序凝固原则：防止缩孔和缩松 同时凝固原则：减小热应力防止裂 铸铁牌号及石墨形态和力学性能 HT：普通灰口铸铁，片状石墨；QT：球贴，球状石墨； KT：可锻铸铁，团絮状石墨；RuT：蠕墨铸铁，蠕虫状石墨。 其中高强度球墨铸铁可制造柴油机曲轴 影响石墨化因素：化学成分+冷却速度 由于同一成分的铸铁可以根据石墨化进程不同，得到不同强度级别的铸件 产品，因此，铸件强度除受化学成分影响外，还与冷却速度有很大关系， 因此铸铁牌号不用化学成分来表示。 结构工艺性： ; 铸造工艺图：分型面；浇注位置；加工余量；拔模斜度；型芯轮廓。;塑性成形 金属可锻性通常用塑性和变形抗力来综合衡量。 纤维组织不能消除； 各向异性：拉应力与纤维方向同向，切应力应与纤维方向垂直。 弯曲变形时，弯曲线的方向应与纤维方向垂直。 热变形和冷变形：再结晶温度 ( T再 ) = 0.4 T熔 ( K ) 铅在室温，钨在1000℃时变形，各属于哪种变形？ 加工硬化：冷变形程度增加，强度硬度长塑性韧性降的现象。 自由锻是锻造大型锻件的唯一加工方法。 锻前加热过热可重新退火；过烧只能报废。 冲孔连皮：模锻不能锻通孔，两头锻入，中间有冲孔连皮。 根据模膛的功能，锻模的模膛分制坯模膛和模锻模膛 冲裁模具刃口基准：落凹冲凸。 落料，冲孔，弯曲，翻边 拉深系数越大，变形程度越小。;塑性成形 例题：已知坯料直径D =100mm，工件直径d =20mm，求拉深次数及工艺。（材料为塑性好的低碳钢） 为保证质量，应采取什么措施才能避免缺陷？ m1 = d1/D = 50/100 = 0.5 m2 = d2/d1 = 30/50 = 0.6 m3 = d3/d2 = 20/30 = 0.66 解：40/200=0.2(0.5-0.8) ，所以不能一次拉深成功。应经过至少3次拉深。拉裂和起皱（折皱）。防拉裂可增大模具圆角、合理控制模间距、增大拉深系数、润滑；防起皱可用压板或压边圈。;自由锻件结构工艺性;焊接 低碳钢熔焊接头区域组成：焊缝区 熔合区 热影响区（过热区，正火区，部分相变区） 手工电弧焊焊条：按熔渣化学性质的不同，可分为酸性焊条和碱性焊条两类。 焊条由焊芯和药皮组成；焊芯的作用：充当电极和作为填充金属。药皮的作用：提高电弧燃烧的稳定性（稳弧）、对焊接过程和焊缝起保护作用和控制焊缝金属的化学成分。 金属材料焊接性的评定方法有实验法和碳当量法两种。碳当量越低焊接性越好。 直流反接：正极接焊条负极接工件。一般焊薄板时常用。 熔焊的熔池保护： 手弧焊：渣气联合保护；埋弧自动焊：渣保护；气体保护焊：气保护。 其他焊接方法适用：　　 摩擦焊：异种金属；电渣焊：厚板；闪光对焊：铁轨、锚链；氩弧焊：不锈钢、有色金属；缝焊：汽车油箱。;焊接 焊接结构工艺性：;切削加工 切屑的形态主要有带状切屑，节状切屑和崩碎切屑。 切削三要素是指切削速度，进给量和切削深度（背吃刀量）。 零件经切削加工后的质量：精度和表面质量。 砂轮保持自身锋锐的性能称为自锐性。 砂轮的磨削过程实际是滑擦，刻划和切削三种作用的综合。 外圆加工：车，磨；平面加工：车，刨，铣，拉，磨； 孔加工：钻、扩、铰、镗、拉、磨。 工件抛光的主要目的是减低表面粗糙度值 刀具材料：高速钢和硬质合金 刀具的标注角度 正交平面：前角和后角；基面：正偏角和负偏角；切削平面：刃倾角 刃倾角：正前（待加工面）负后（已加工面） 积屑瘤： 产生：切屑与前刀面的摩擦阻力超过材料的内部结合力时部分黏附在切削刃附近而形成。利——保护刀刃代替刀刃切削；实际前角增大，切削轻快。弊——使切削层厚度不断变化，影响尺寸精度；导致切削力的变化，引起振动，积屑瘤碎片黏附在工件的已加工表面上，使表面粗糙。积屑瘤控制：避免中温中速加工塑性材料。 ;弯头车刀 车外圆时，主切削刃是C，副切削刃是A，刀尖是B，前角1后角2主偏角4副偏角3 车端面时，主切削刃是C，副切削刃是E，刀尖是D，前角1后角2主偏角5副偏角6 结构工艺性;传动链分析