新-550西轨道大巷喷浆注浆安全技术措施2.doc

PAGE  PAGE 8 井巷喷浆、注浆施工安全技术措施 一、喷浆技术质量要求： 1、喷浆料的配比为水泥：黄砂：瓜子片=1：2：2或水泥：混合料=1：4。采用黄砂、瓜子片喷浆时速凝剂为水泥量的3%；采用混合料喷浆时速凝剂为水泥量的4-6%，随喷随掺，水灰比为0.42。 2、为确保喷浆质量，水泥采用325＃普通硅酸盐水泥，砼标号为C15，为保证混凝土强度和凝结速度，不得使用受潮或过期结块的水泥。 3、喷浆机选用转子—Ⅱ型，喷射混凝土，采用干喷，工作风压以0.2-0.3 Mpa为宜,工作水压以0.3-0.4 Mpa为宜,为减少回弹料和防止管路堵塞，喷浆料要过筛，防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于15mm。 4、人工拌料时水泥、黄砂、瓜子片或水泥、混合料都应清底并翻拌三遍，使其混合均匀。 5、喷浆前先要冲洗受喷面，喷浆时由外向里先喷帮后喷顶，先裂隙后表面，喷头与受喷面尽量???持垂直,并保持0.8-1.2M距离为宜，喷咀移动方式采用螺旋轨迹顺时针转动，螺旋轨迹径不大于250mm，前进一圈压半圈均匀缓慢地向前移动。 6、喷厚U棚以喷平拉钩鼻为准，要求受喷表面平整无孔洞，喷厚不够的要重新复喷，并保证能够保证注浆时不漏浆液。　 7、喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量、压风量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土潮湿光泽、黏塑性好、密实，无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少。　 8、喷浆后第二个小班开始进行，每班都应洒水，连续7天，洒水次数应以保持混凝土有足够的湿润状态为准，以后每天至少洒水养护一次，总养护期不少于28天。 二、注浆技术质量要求： 1、浆液配置表（见下表）： 浆液类型凝胶时间浆液浓度备　注稀浆（单液）6～8ｈ水：灰＝1.5：1采用水泥、水玻璃浆时水泥浆的水灰比为1：1浓浆（单液）5～6ｈ水：灰＝1：1双液浆1～2ｍīｎ水玻璃：水泥浆＝0.5：12、浆液材料：水泥采用325＃普通硅酸盐水泥，水玻璃采用模数为2.11～2.8，浓度为38～42。 3、浆液材料配比（见下表）： 水灰比水泥（袋）水（升）制浆（ｍ3）水玻璃：水泥浆（体积比）1.5：1118301.0081：1157501.01：1157501.00.5：1 4、搅拌人员要严格掌握浆液浓度，严禁将水泥纸及其它杂物混入浆内，水泥下井时及搅拌前应做好防水工作。 5、锚注孔深度、间排距、钻孔角度布置： 巷道内局部段煤底，煤底段底板需要注浆，底板注浆前必须将水沟、地坪打齐。帮顶和底板均采用深、浅孔间排交错的联合布置，深、浅孔间距均按2.0ｍ布置，深、浅孔排距均按3.0ｍ，且深、浅孔间排距误差均不得超过±200mm。注浆孔深度：浅孔1.0ｍ，深孔2.0ｍ。巷道底脚注浆孔口管与巷道底板成200－300角，且浅孔底脚注浆管口位置与巷道底板距离不大于500mm、深孔底脚注浆管口位置巷道底板距离不大于800mm，其余孔管口均与巷道周边轮廓成垂直布置。 6、打眼安装技术质量要求： 注浆孔打眼采用YT－24型风锤，为减少卡钎，采用Φ42 mm十字型钎头，打眼时必须垂直于施工面，做到圆、平、直以便于注浆管的安装，先打浅孔眼待浅孔眼注好后再打深孔眼。眼打好后，孔内埋设一端有竹节扣，另一端有丝扣的直径为Φ20 mm锚注管，用棉纱缠在锚注管上打入注浆孔内，锚注管长度：深、浅孔均选0.6ｍ，其外露长度不超过80mm。孔口用水泥或锚固剂封堵，封孔尺度不得小于0.3ｍ，封孔时要密实，封堵24小时后，方可注浆。 7、注浆和堵孔技术质量要求： 注浆施工时打入一孔注一孔，注浆压力顶部、帮部、底板均取4MPａ，但具体操作时压力不要超过额定压力。注浆结束后，所有注浆孔一律用树脂药卷封堵，严禁用木楔堵孔。 8、处理跑浆技术要求： 在注浆过程中如出现跑、冒、漏浆时，必须及时停止注浆，采取以下措施进行有效封堵：一是提高浆液的浓度，进行间歇注浆；二是采用双液浆的方法处理；三是对跑浆处可视具体情况用棉纱塞堵裂缝，如遇大面积跑浆严重时，对该处可进行挖补，同时可预埋注浆管，等养护凝固并有一定强度后在附近按要求重新点眼位打眼注浆。 9、质量效果检测： 施工结束后，采用打孔进行耐压试验，在两帮及顶部均匀布点，10－15米布置一个，孔深1.8米，安装0.6米锚注管注清水进行压力测试，压力达到4MPａ时停机并关闭球阀，这时压力不明显降低，巷道四周不渗水为合格品。质量效果检测合格后，必须把底板锚注管外露部分锯掉或砸到和巷道底板一平。 三、施工顺序及工艺： （一）、卧底、打地坪、挖打水沟、挖打托管梁窝施工顺序及工艺： 1、先卧底后打地坪、挖打水沟，为加快施工进度，卧底、挖水沟可以拉三茬施工，每茬间距不低于10ｍ。 2、卧