查新-利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法.docVIP

利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法 山东电力建设第一工程公司  PAGE \* MERGEFORMAT 4  PAGE \* MERGEFORMAT 5 利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子工法 随着我国国民经济的飞速发展，自上世纪九十年代火电建设步入了飞速发展时期。进入二十世纪，国家为优化火电装机结构、减少火电能耗及污染物排放，大批量关闭了小火电，10万千瓦以下小火电比重已由2006年的30%降到14%，而30万千瓦以上的大机组比重则由原来的44%提高到64%。随着机组容量、参数的增大，设备体积、重量也在逐渐递增。以发电机定子为例，300MW以上火电机组的发电机定子重量接近或超过了200t,600MW的发电机定子重量在300t以上，1000MW的发电机定子重量则达到或超过了400t。发电机定子重量的增加给现场施工带来新的难题，已成为各电建企业技术攻关的主要课题。 发电机定子安装就位于汽机房运转层，其转子与汽轮机转子连接。由于受限于主厂房空间和设计结构、主厂房行车起吊能力等现场条件，发电机定子吊装就位工作施工难度相对较大，往往需要做大量临时措施和投入较多人力，费时费力、施工成本高。同时，定子设备本身体积大、重量重的特点也给安全作业带来极大风险。因此，制定一套适用性强、安全系数高、经济性好的吊装方案，对促进我国大型火电机组建设水平提高、加快建设步伐具有深远的指导意义。 山东电力建设第一工程公司通过近十年来对大型火电机组发电机定子吊装的探索和实践，设计制造了发电机定子吊装高低腿专用提升装置，研究并实施了国内首创“利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子”的新技术，系统的建立了该项技术的施工管理及技术控制理论，形成特有的发电机定子吊装模式。该技术先后被应用在山东华能德州电厂660MW机组、山东国电蓬莱300MW机组、山东华电国际邹县电厂1000MW机组、安徽国电蚌埠电厂600MW机组等十几台机组的发电机定子吊装，实践证明，“利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子”技术安全性、经济性均达到国内领先水平，经济效益和社会效益明显。 本文以使用MDZ450-17A2型高低腿提升装置吊装1000MW火电机组发电机定子为例，系统阐述“利用高低腿专用提升装置吊装发电机定子”工法。 根据不同重量的发电机定子，分别研制了BT180型（额定起重量180t）、BT320型（额定起重量320t）、MDZ450-17A2型（额定起重量470t）高低腿提升装置，最大可满足1000MW火电机组发电机定子吊装要求。该装置专为发电机定子吊装而设计，是考虑发电机定子由基础侧面起吊再横向移动就位的起重设备。现场可根据不同发电机定子重量，选择适用的高低腿提升装置。 高低腿提升装置采用高低腿、箱型梁结构，起重机主要由承重结构、起升机构和液压顶推装置等部分组成。承重结构主要由刚性腿、挠性腿、主梁及支腿梁等组成，均为箱型板梁结构，主梁上平面设有小车行走轨道。起升机构主要由小跑车组、抬吊梁组、导向滑轮组、起升电动卷扬机和起升钢丝绳等组成。导向滑轮分别装设在挠性腿支腿梁外侧和主梁挠性腿端部。卷扬机固定安放在地面适当位置，起升钢丝绳经导向滑轮组、定滑轮组、动滑轮组，最后固定在刚性腿端钢丝绳固定架上。小跑车的水平移动由液压顶推装置完成。液压顶推装置由顶推油缸、夹轨装置和液压系统组成，通过控制顶推油缸和夹轨装置的交替动作，实现小盘车的水平运行。小跑车组由相对独立的两组小车通过连接梁连成一体，主要由小车架、行走机构和定滑轮组组成。抬吊梁组由相对独立的两组抬吊梁通过连接梁连成一体，主要由抬吊梁、动滑轮组组成。抬吊梁为箱型焊接结构，动滑轮组为四组共16只滑轮。抬吊梁两端设有起升吊具固定轴。 使用高低腿提升装置时，刚性腿置于发电机基础上，挠性腿置于起吊侧零米。定子的提升由两台卷扬机做动力，小跑车的横向移动使用ENERPAC顶升、顶推一体化装置。 施工工艺流程如图5.1-1所示。 图5.1-1 施工工艺流程 对汽机房内高低腿提升装置挠性腿下方地基按照承载载荷进行处理，地基处理尺寸依据挠性腿支腿梁的长度和宽度确定，承载位置承载力不得小于480t。 高低腿提升装置由刚性腿、刚性腿支腿梁、刚性腿连接座、挠性腿、挠性腿支腿梁、挠性腿连接座、主梁、移运跑车、抬吊梁及提升卷扬机等部件组成，使用时刚性腿置于发电机基础上，挠性腿置于起吊侧零米。为了使发电机定子能直接就位，安装时主梁纵向中心线与发电机基础横向中心线在同一垂直面上。定子的提升由两台卷扬机做动力，移运跑车的横向移动使用ENERPAC顶升、顶推一体化装置。 ⑴ 挠性腿支腿梁及挠性腿就位组装 首先用汽机房行车将挠性腿支腿梁置于已处理好的地基上，支腿梁就位前在地基上铺一层50mm厚的木板以增大滑动摩擦系数。 在地面将四段挠性腿按图纸