大型电站锅炉等离子点火防结焦研究选编.docVIP

大型电站锅炉等离子点火防结焦研究 国网能源新疆准东煤电有限公司 王远 830008 提要 根据对国内等离子节油点火和稳燃装置的调研，在无燃油点火系统的情况下，直接采用等离子点火进行冷态启动，输入热量过多、过快，在高温受热面尚无冷却介质的情况下，引起超温，当蒸发受热面产生蒸汽后，由于蒸汽温度较低，又造成受热面冷却，易产生氧化皮，并对受热面造成热冲击，降低锅炉高温部件的使用寿命。 针对大型电站锅炉采用双层等离子点火方式，取消全厂燃油系统。本文对采用等离子点火时输入热量过多造成燃烧器区域结焦和受热面热冲击的详细措施进行研究 1、热冲击问题 1）直接采用等离子点火时，可能会存在热量输入过多，过快的问题，而此时高温受热面冷却不足，因此针对等离子点火时，在运行控制时，需要严格按照操作规程，避免这些情况的发生。 控制单台等离子点火时磨煤机的投粉量，防止投入煤粉过大造成输入热量过大；如惠来电厂初设出力达到22t/h，对应煤粉浓度的要求为0.3～0.5。拉弧成功后磨煤机可减小出力至18t/h（磨煤机最小出力为17t/h）。 此时的炉膛出口温度均较低，预计炉膛出口烟气温度不会高于400℃，不会对超温受热面造成超温或氧化； 2）点火成功后，在升负荷过程中一般只需要一层等离子即可，此时输入热量与常规油点火锅炉基本一致，也不会存在这些问题； 可以投入再循环泵和提高一定的给水温度，这样在同样输入热量