泄爆墙外墙板安装工程施工方案三期厂房.docVIP

PAGE  PAGE 6 上海迪赛诺化学制药有限公司 滨海厂区整体技术改造项目（三期）B20车间 泄 爆 墙 安 装 施 工 方 案 上海兴伟建筑安装工程有限公司 2011年7月27日 泄爆墙安装专项施工方案 一、施工技术方案 此工程泄爆外墙板的安装方式为（内嵌）横装，安装节点主要采用钩头螺栓连接角钢节点。（板厚100mm、B05 A3.5） 施工工艺： 外墙：弹线放样设定水平控制线和垂直度控制线种植埋铁φ10膨胀螺栓安放埋铁＠600通长角钢∠60*6、焊接制作以及防锈处理板材进场检查和验收板材吊装板材窗洞口加固角钢的焊接安装焊缝的检查防锈漆的涂刷校正平面与垂直度配件的固定修补、修缝打胶填缝处理。 施工方法： 根据图纸要求在结构地坪和框架柱、梁上弹出板材的安装平面线、水平控制线用???控制整个墙面的垂直度、平整度以及窗洞口的标高。实测土建预留泄爆墙洞口，若有偏差土建纠正，并作好记录。 根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱子侧边种植φ10膨胀螺栓＠600（内嵌板、结构施工中柱侧面未预设埋件，固定埋件采用φ10内膨胀螺栓）安装埋铁，焊接通长角钢，根据窗洞位置控制线焊接窗洞加固角钢的焊接安装焊缝质量应根据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。通长角钢和支撑件的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面位置和每层板材墙面的水平高度来焊接才能保证板材安装时的横缝水平和平面平整。 板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验《GB15762－1995》的规定。对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用开元专用修补材（KY-XB-01）进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示： 破损位置尺寸限制板角破损破损在长度方向： a≤300mm b≤80mm 破损在宽度方向： a≤h/2 b≤80mm板侧破损a≤300mm c≤40mm板材进场检查验收后用现场的塔吊或者汽车吊按照各墙面所需要的板材规格分类进行卸货，卸货时应该注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损。每块板材用吊带吊装上墙安放，根据墙面安装控制线和水平横缝控制线调整板材面的平整度和垂直度后用木榫临时固定墙板，根据设计要求在螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓通过钩头螺栓把墙板固定与螺栓连接的角钢平面上。（每层地坪上第一块墙板安装时，控制好水平标高）。 根据设计要求外墙面上窗洞口需要用角钢进行洞口的加固，窗洞的加固横向角铁（与板同向）两端与柱侧面埋件焊接固定，竖向角钢与横向角钢焊接，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。自检焊接质量达到要求并清除焊渣后请监理验收再刷防锈漆二度。（加固角钢需嵌入板内与板平，并用钩头螺栓连接固定）。 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，安装机械利用电动葫芦或小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。 用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。 每一皮板材校正合格后，方可固定板材的连接件。 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用开元专用（KY-XB-01）修补料进行修补。自检合格并经监理验收方能进行打胶等下道工序。 打密封胶之前先要进行对板缝的修正和清理，对缝宽不齐的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐（边角破损处用开元专用修补料修补平整），与结构相接处的（横、竖）缝里面先用防火岩棉填充，填充深度离开板面10mm深，填充需密实，打胶前需清理板缝里面的浮灰等垃圾，用专用密封胶底涂刷胶缝，待底涂干固后再用胶枪把密封胶注入板缝内，每只胶打完后用批胶刀及时批平胶缝，但密封胶不得污染墙面，多余的胶要及时清理，密封胶打好后要注意保护好产品，防止破坏胶面的平整度和污染胶面的清洁。严禁在雨天时进行相关打胶的工作。 全部安装结束后自检后报监理验收。