泵与风机测试技术读书报告.doc

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泵与风机测试技术读书报告

 PAGE 8 《泵与风机测试技术》 读书报告 水泵实验过程中常见故障及原因分析 学院:机械学院 班级:热能0903班 姓名:汪琼 学号:310904030321 2012年6月5日 水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 为了满足国家相关生产规定要求以及企业提升自身研发能力和控制产品质量需要,投资建设泵试验台企业呈快速上升趋势。水泵出厂前应当进行试验,以保证其性能指标达到国家相关要求。 对于一些大企业,已经认识到检测系统的重要性,不论是对产品的质量监控还是品牌效应。企业有足够的实力建立更科学严谨的测试系统,对水泵的检测指标也更全面。企业会制定高于国家标准的企业标准,严格控制合格率。另外,由于国内许多大企业面向国际市场,而国外客户把水泵企业是否有有水泵测试台做为其供应商的首要条件。这对企业建立高标准测试系统起到较大的督促作用。由于潜油泵要下降几千米安装,其吊装成本较高,一旦泵在井下发生故障,由于维修停产会给采油企业造成的巨大的损失,因此,保证潜油泵的质量成为采油企业重中之重,完全有必要建立一套自己的测试系统。 水泵测试系统主要用于实验室,本身性质决定了其销售不是大批量的,通常每个企业购置一套系统即可,即便是独资的厂家,每条生产线配一套试验台,有四五套也就足够了。做好水泵的性能测试,提高水泵运行性能,势在必行!但是在泵在性能测试过程当中会遇到一系列的问题。 展。 一、泵的性能试验过程中常见故障及其原因分析 (一)开启以后不出水,其主要原因分??? 1)引水不足。因为离心泵是不能自行抽气的,引水时必须使叶轮一半以上 有水(卧式结构)。也就是说水应该没过叶轮中心线以上方可开车。对于立式结 构的泵,首级叶轮应全部浸没在水中,否则泵不能正常出水。 2)根本引不上水。由于引水方式不对(引水的部位不对,对双暖中开泵 来说应在泵盖上顶引水,多级泵和油泵最好是出口某处引水),或者是管道漏气 所致,需重新考虑引水方式或重新安装管道(特别是吸入侧管路系统),解决密封性的问题。 3)虽然引上水,还是不能正常工作。应检查被试验泵的安装高度是否符合 该泵汽蚀余量的要求,因为泵的运行处于严重汽蚀状态时,也是不能正常工作的;或是泵和吐出管路中存气严重,没有把存气充分排尽。 4)检查吸人侧阀门是否启开(即是否失灵),或者吸人管路是否有堵塞,若有此问题也会不上水而影响正常工作。 5)泵本身装配质量。如没有拧紧螺栓而造成揖气,或密封圈、密封垫损坏,或根本投装,有时甚至根本投有装叶轮,开车启后当熟不出水。 (二)开启后水量不足的主要原因分析 1)驱动电动机的转向与泵的转向不符(即泵反转) 2)吸入管道系统(包括管道,接头,阀门密封填料,吸入导压管,负压(真空)仪表等)存在微量漏气现象,也会使流量和扬程减少。 3)吸入管道有一定程度的堵塞现象,也会使流量和扬程减少; 4)有较严重汽蚀现象发生(即泵的几何安装高度过高,或吸入管路 中的阻力损失过大)也会使流量和扬程不够。 力损失 5)泵本身问题,即叶轮装反,或叶轮流道严重堵塞,密封圈或密封垫微量漏气等 (三)试验时大流量开不上去的主要原因分析 1)大流量开不上去,但扬程也没有降下来,这说明性能试验只做了一半或多一点。这主要是吐出管路系统(特别是流量测量段)阻力过大,泵自身扬程已克服不了这些阻力,需要更换阻力损失较小的流量计,或在流量计前面(上游)串联上一台流量等于或稍大于被测试泵的辅助泵。 2)大流量开不上去,同时扬程值也明显下降,其主要原因分析: ①吸人管路局部遁流面积太小,或泵本身的过流能力太小,如Di、bi、P 过小,排挤现象显著。 ②大流量已发生汽蚀。 ③泵设计时所选的水力模型本身水力性能不佳泵效率低。 ◆泵效率低的因素主要有以下几个: 1、泵本身的效率是最根本的影响。同样工作条件的泵,效率可能相差15%以上。2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况,效率低,耗能大。 3、电机效率在运行中基本上保持不变,因此选择一台高效率的电机至关重要。 4机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时

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