建筑节能现场检测讲义—gai.pptVIP

建筑围护结构热阻（传热系数）现场检测方法; 硬泡聚氨酯：λ=0.017～0.027W/（m·K） 膨胀聚苯板（EPS）：λ=0.035～0.041 W/（m·K） 挤塑聚苯板（XPS）：λ=0.025～0.030 W/（m·K） 岩棉：λ=0.041W/（m·K） 玻璃棉：λ=0.041～0.052W/（m·K） 大理石：λ=3.5W/（m·K）左右 静止空气：λ=0.027 W/（m·K）;二、建筑材料绝热性能及其检测方法;——热流计法 ;计算公式：;装置的各个部分应满足下列要求： （1）加热器的厚度不应大于0.4mm，应有弹性，在使用过程中坚固而耐久。加热丝应选用电阻温度系数小的鏮铜、锰铜等材料，使得加热器在温度变化10～20℃时，它的电阻变化很小。加热器之间的间距宜小于2mm，整个面积发出的热量应均匀，对试件应对称传热，加热器不应有吸湿性，其尺寸应与试件尺寸相同。 （2）热电偶直径宜选用0.1mm。 （3）试验过程中，应保持测量装置电压稳定。 （4）应设有试件夹紧装置，以保证相互间的接触紧密。 ; 导热系数测定所用试件应符合下列要求： （1）三块试件为一组，必须是同一种材料一次成形，相互之间的表观密度差应小于5%。 （2）三块试件分别为：薄试件一块（200 ×200× 20～30mm），厚试件二块（200 ×200× 60～100mm） （3）厚度要均匀，试件两表面应平行，各试件之间的接触面应结合紧密。这样可以避免形成缝隙而受空气的影响，造成测试结果的误差。 （4）测量干燥状态下的热物理性能时，试件应在105～110℃下烘干至恒重。测不同含水率状况下的热物理性能时，应将干燥试件培养至所需湿度后再进行测定，一组试件之间的湿度差应小于1%，一块试件内湿度要分布均匀。;导热系数试验步骤： （1）称试件重量，测量试件尺寸，计算试件密度。 （2）按图安装试件，接通加热器电源，预热30分钟后，校正检流计光点为零。测得薄试件上下表面温度小于0.1℃时，可开始测定。 （3）开启加热电源，并同时启动二块秒表，测量加热回路电流。 （4）加热时间（t′）控制在4～6分钟，当薄试件上表面温度升高1～2℃（0.04—0.08mv）时，关加热器及一块秒表，记录上表热电势E′、t′及t1值（t′=t1）。然后再测下表面电势值E2、及t2值。 ;导热系数计算公式： ;三、各种墙体的说明与分析 ;2、复合材料节能墙体 这类材料是由绝热材料与传统墙体材料（各种多孔砖和混凝土）组成的。 目前常用的绝热材料主要是聚苯乙烯泡沫塑料、膨胀珍珠岩、岩棉、玻璃棉制品、硬泡聚氨酯以及各种保温浆料等。 保温形式分类： 按绝热材料在墙体中的位置，可分为内保温、外保温和中间保温三种节能墙体形式。 ;三种节能墙体形式的优缺点 ; ③必须采取措施消除特殊部位不可避免的“热桥”，防止表面结露与增加额外热损失。 ④由于保温材料容重较低，蓄热能力差，因此室温会受间歇供热与室外温度波动的影响。供热时室温升得快，停止供热时室温也降得快。到了夏季，晚上室外空气温度下降其外墙内表面温度也随之迅速下降，有利于改善热环境。 ⑤因绝热材料设置在墙体内侧，占去了约3%的使用面积。 ⑥不适用于旧房改造，施工时会影响住户的正常生活。;（2）夹心保温复合节能墙体的优缺点 这是指在砼预制外墙板或外墙砌体中间设置或填充绝热材料形成的节能墙体，也可以在两块金属板材或非金属板材之间夹填绝热材料。夹心保温复合节能墙体大致可分两类。 ①预制砼板—保温板—预制砼板复合外墙体 这种外墙板又可分为厚壁型（70mm）与薄壁型（50mm）两种，适用于框架结构体系。施工吊装方便快速，效率高，质量易保证，但自重大，要用大型起重设备。另外，在预制生产板材浇灌砼时会压缩保温板厚度和增加水分，对保温性能产生不利影响。在实际应用时，板肋与内外墙交接部位对保温存在不利影响，应设法改进。;②砖或砼空心砌块中间填入保温材料的节能墙体 这种墙体，可在对称的砖砌体中间填入散状绝热材料（如膨胀珍珠岩散粒等，用塑料袋包装）或插入EPS保温板，其优点是成本低，有一定的保温性能，塑料包装可以防潮。缺点是墙体厚度与自重偏大，施工质量要求较高，应保证内外两层砌体间拉接牢固，保证墙身稳定和安全。砌体之间缝隙用水泥砂浆严实勾缝，确保不渗雨水并在施工期间防止保温材料不受潮和淋雨。;（3）外保温复合节能墙体的优缺点 这种节能墙体的做法是把绝热材料置于墙体结构层的外侧，再在保温层上铺设覆面保护层。从建筑热工原理来说，这种节能墙体是比较理想的，它具有