石板尾隧道ⅡⅢⅣ级围岩开挖施工方案.doc

石板尾隧道Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩开挖施工方案 一、施工技术方案 （一）方案总述 Ⅱ级围岩采用全断面开挖，开挖循环进尺控制在3.5m～4m之间，开挖出渣后即对岩面素喷一道C25级砼封闭岩面，为了消除施工工序之间的相互干扰，实现平行流水作业，加快工程进度，初期支护锚杆、钢筋网及砼复喷等工序可与开挖适当拉开一定的距离，距离一般控制在25m以内；Ⅲ级围岩相对Ⅱ级围岩岩性更弱，因而全断面循环进尺宜控制在2.5m～3m之间，开挖出渣后即进行锚杆、钢筋网、喷射砼等初期支护工作；Ⅳ级围岩比Ⅲ级、Ⅱ级围岩更差，因而为了防止隧道坍塌、保证施工的安全，应遵循“短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、及时闭合成环、加强监控量测”的原则，开挖采用中长台阶的方式，即先开挖上断面并初期支护，而后进行下断面及仰拱的开挖，开挖循环进尺控制在2.5m以内。为了控制隧道的超挖和欠挖导致补炮多次扰动围岩，一定要做好光面爆破设计，使爆破后轮廓线最大程度接近测量弧线，周边眼炮眼痕迹残留率达到：Ⅱ级围岩80％以上，Ⅲ级围岩75％以上，Ⅳ级围岩50％以上。 （二）开挖程序 测量放样 画开挖轮廓线 布置炮眼 钻孔 吹孔 装药连线 起爆 排烟除尘 找顶刷邦 出渣 初期支护 下一循环。 上下台阶法开挖步骤：上断面开挖 上断面初支 下边墙交错开挖 下边墙交错初支 仰拱交错开挖及初支。 (三)爆破参数设计 采用光面爆破的方法，并按微震控制爆破设计，不偶合系数装药，塑料导爆管非电起爆。开挖施工中根据爆破设计，结合现场地质情况进行试验，并不断修正设计参数，达到最佳爆破效果，成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责。 Ⅳ级围岩钻爆破设计： ☆ 掏槽形式：选择直形掏槽眼。 ☆ 不偶合系数D=dk/di =42/28 =1.5（dk为爆孔直径，di为药卷直径）。 ☆ 周边眼：周边眼间距E为45cm，周边眼最小抵抗线V为55cm，相对距离E/V=45/55=0.82，周边眼装药集中度q=0.2～0.3kg/m。 ☆掏槽眼：间距70～80cm ☆辅助眼：间距60～70cm Ⅱ、Ⅲ级围岩钻爆破设计： ☆ 掏槽形式：选择直形掏槽眼。 ☆ 不偶合系数D=dk/di =42/28 =1.5（dk为爆孔直径，di为药卷直径）。 ☆ 周边眼：周边眼间距E为60cm，周边眼最小抵抗线V为75cm，相对距离E/V=60/75=0.8，周边眼装药集中度q=0.3～0.4kg/m。 ☆掏槽眼：间距70～80cm ☆辅助眼：间距70～85cm 微震控制爆破设计： 单段最大爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋地表构造物进行监测及时调整爆破方法。 V=K（Q1/3R）a（cm/s） Q：单段最大起爆药量（kg）； R：爆破中心距构筑物距离（m） K：地质介质系数：K=50～360 a：地震波衰减系数，取a=1.5（四）钻眼、装药 为控制超欠挖，钻眼是一项关键性工作，每循环作业前必须由测量人员现场画出开挖轮廓线，做好炮眼布置，并根据设计－0.6%的纵坡用水平尺调整好钻杆的外插角。 采用自制可移动简易钻眼台车，使用YT-28型气腿式凿岩机钻眼。 为保证爆破质量，炮眼应符合以下要求： a. 掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm。 b. 辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不大于5cm。 c. 周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/n，与内圈最小抵抗线误差不大于10cm。 隧道掘进装药结构：掏槽孔、掘进孔采用药卷连续装药；周边眼采用药卷间隔装药，为保证药卷传爆，沿炮眼全长敷设导爆索，将炸药捆绑在导爆索上。装药前将炮眼内的泥浆，积水及石粉吹洗干净，检查炮眼达到要求后方可装药，装药后所有炮眼均须堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度不小于20cm，采用预裂爆破时，从药包顶端起堵塞，不得只在眼口堵塞。 （五） 炸药及起爆系统 a. 炸药：有水地段采用2号岩石乳化炸药，无水地段采用2号岩石硝胺炸药。 b. 起爆系统：非电塑料导爆管传爆，毫秒雷管起爆，光面爆破时周边眼采用导爆素在孔内串爆。 （六） 钻爆作业时注意事项 1. 首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等应事先作好钻爆设计。 2. 炮眼数应根据岩石强度、地质构造、自由面数、坑道断面尺寸，炸药布置、炮眼长度等因素确定，同样还应通过试爆调整初步钻爆设计。 3. 炮眼方向在一个临空面的情况下，最小抵抗线不要与炮眼重合，宜垂直于层理面，眼间距要匀称。 底眼应超出设计轮廓线外10～20cm，眼深宜与掏槽眼相同，以防欠挖。 4.严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。爆破后，应经过不少于15分钟的待避时间，排险人员才能进入工作面。 5. 在掌子面钻孔或其他作业时，不得同时向