综采工作面下刀把倒回支架技术的理论研究与实践.doc

张村矿四3-11100综采工作面下刀把段倒回支架技术的 理论研究与实践 孙钦坤 （平顶山市瑞平煤电有限公司，河南 平顶山 467500） 摘要：四3-11100综采工作面经设计改造成“下刀把”，需对刀把段支架、设备进行回撤，按照传统综采工作面的综采支架回撤顺序都为从下往上进行回收，这样以来通工作面需做超前形成出架通道，风巷拉底、扩帮工作量大，不但投用大量的人力和物力，而且回撤周期长，论文针对以上的不足，研究探索一种回撤的新模式以适应回撤条件的变化，即采用从上向下综采支架回撤技术，并介绍了在回撤过程中的顶板管理措施，经过实践证明，该技术是成功的，为综采支架的回收方式探索了一条新途径，同时也给煤矿企业带来了新的安全保障和良好的经济效益。 关键词：综采支架；倒回；回撤技术；顶板管理；安全保障 综采工艺已经在我国煤矿开采中成功应用多年，不??提高了煤矿地下开采的机械化水平，而且减少了工作面顶板事故的发生。一方面综采工艺需要的设备多和体积大，另一方面控制顶板效果差，材料投入多，劳动强度大，再因为回撤过程中控顶面积大，顶板易垮落，造成作业空间断面的减小而影响通风，使作业场所瓦斯与煤尘浓度超限，容易导致一些安全事故的发生，所以传统的综采工作面收尾撤架所用时间周期比较长和安全性不高等。本文针对传统综采工作面收尾撤架的不足，并结合张村矿四煤首采区四3-11100综采工作面现场实际，成功研究综采工作面倒回支架技术并应用该矿，不但为该矿节约回撤时间和提高安全防护，而且有利于节约拆除成本和提高生产效率。 工作面概况 四3-11100综采工作面位于四3煤首采区西翼，北邻四3-12020采面（尚未掘进），南邻四3-11080采面（已回采结束），西至ZF41正断层西部尖灭处，东邻四Ⅱ采区专用回风下山。工作面倾斜长122m，煤层倾角26°～34°，煤层平均厚度2.6m。煤层直接顶为泥岩或砂质泥岩，底板为泥岩。 工作面采用走向长壁后退式采煤，选用支架为ZY4000-14/30型掩护式液压支架，由于工作面下半段受北风井保护煤柱影响，后考虑到煤炭资源的回收以及工作面接替紧张，经设计改造工作面甩“下刀把”，回撤工作面下刀把段支架、设备后，最后再继续推采到停采线。工作面（下刀把段）回撤布置如图1。 图1 工作面（下刀把段）回撤布置示意图 2 回撤工艺的确定 由于风巷掘出时间长、受大断层及伴生断层影响，机尾段煤层变薄且风巷变形严重，修复工作量太大，运输环节较多。以往综采撤面均采用从下向上回撤，因该工作面甩“下刀把”，用该方法施工工艺较复杂，存在回撤前期工程量大、投入材料多、人力多，回撤期间运输线路长、瓦斯管理困难等问题。 经过对机巷和风巷架棚支护巷道的观测。结合该煤层顶板情况，充分利用架棚支护的特点及顶板支护的经验，对支架出架空间和支架控顶区采用架棚、上钢丝绳进行联合支护，并尝试回撤支架的顺序从上往下（中间28架往机头方向）进行回收。 3 支架控顶区到煤壁间的支护设计 架棚支护是煤矿井下最实用、最方便、最快捷和效果比较好的支护方式，在井下应用比较广泛，可以说煤矿井下目前大部分回采巷道替棚都采用这种支护方式，结合本矿实际最终确定选择架棚支护。 3.1 铺设金属网 3.1.1 铺设金属网质量要求 走向搭接600mm，倾向搭接200mm，扎丝以200mm一个扎结为标准，在100至200mm之间。保证双片网，沿走向顺山错茬搭接，即下金属网搭接在上片之上。 确保上网、联网质量，生产过程中破网处及时补网，防止撤架期间顶板漏矸。 3.1.2 铺设钢丝网的方法 1）降架，降200mm左右； 2）收平衡千斤顶； 3）将展开的金属网填到支架前梁上，并用扎丝与顶板上的金属网连在一起； 4）用单体柱配合圆木或半圆木打成顺山丁字柱，拖住金属网； 5）伸平衡千斤顶，同时升架，达到前梁平面接触顶板。 3.2 铺设钢丝绳 3.2.1 铺设钢丝绳的位置 1）当工作面的第一片金属网全部进入支架距梁端500mm时，即可铺设第一根压网钢丝绳。 2）当第一根压网钢丝绳进入支架1m时，开始正常铺设钢丝绳。 3.2.2 规格及数量 1）规格：Ф24.5钢丝绳；每根绳长50m。 2）数量：15根；沿工作面走向方向每隔0.6m铺设一根钢丝绳。 3.2.3 铺设钢丝绳方法 1）铺设钢丝绳时，把钢丝绳从上向下展开拉直，机头及28架以上留出5m长的钢丝绳绳头，用绳头固定钢丝绳，钢丝绳拉直后，从一端向另一端依次与金属网连接，钢丝绳与金属网每间隔0.2m用扎丝扎结，双丝双扣。钢丝绳连在金属网的下方，保证钢丝绳的平直。如果钢丝绳有接头，必须用配套的绳卡3个以上连接，确保把钢丝绳连接牢固，钢丝绳与金属网连接后，依次移架。 2）工作面机头所剩余的钢丝绳绳头固