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塑胶件电镀手册 电镀是一种表面加工工艺，它是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上，形成符合要求的、均匀的、结合力良好的、平滑致密的金属覆盖层。 电镀的目的： 1、提高金属制品的耐腐蚀能力，赋予制品表面装饰性外观。 2、赋予制品表面某种特殊功能，如提高硬度、耐磨性、导电性、增强反光能力、防止射线的破坏等。 3、提供新型材料，一满足当前科技与生产发展的需要，如制备具有高强度的各种金属复合材料，合金、非晶态材料，纳米材料等。 电镀的分类： 1、按照镀层的使用目的分为防护—装饰性镀层和功能性镀层。 2、根据在金属腐蚀过程中镀层与基体间的电化学关系分为阳极镀层和阴极镀层。 3、根据镀层结构分为：（1）简单镀层，以一层金属即可以完全满足使用要求，如镀锌层。（2）组合镀层，这是由几层相同金属或不同金属层叠加而成的多镀层。（3）复合镀层，这是由固体微粒（在镀液中不溶的无机物质或有机物质）均匀地分散在金属中而形成的镀层，如Ni-SiC、Cu-Al2O3等。 选择镀层的种类、厚度的原则： 基体材料的种类。 制品使用的工作条件。 镀层的性能和用途。 结构、形状和尺寸的公差。 制品的要求、使用期限和价格。 为了达到防护要求，对电镀层的一些共同要求： 与基体金属结合牢固、附着力好； 镀层完整、结晶细致紧密，孔隙率小； 镀层具有良好物理、化学及机械性能和用途； 镀层具有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。 电镀是获得金属防护层的主要方法之一。根据对电镀层不同的要求，电镀层可分为：⑴防护性镀层；⑵防护—装饰性镀层；⑶耐磨和减磨镀层；⑷电性能镀层；⑸磁性能镀层；⑹可焊性镀层；⑺耐热镀层；⑻修复用镀层；以及一些其他特殊功能要求的镀层。 ABS塑胶件电镀工艺流程： 1、SC1工艺流程： 2、SC2工艺流程： 3、亚半光、半光、全光产品拉丝套铬工艺流程： A、B线工艺维护标准: A线工艺维护标准工序组份工艺范围设备维护标准除 油NP-111～13ml/l超声波超声波0～4A　K2CO38～12g/l过滤机过滤机两天清洗一次　Na3PO420～30g/l　槽液每月更换一次　温度50～55℃　两 水 洗　　　　亲 水H2SO4浓度210～230g/l过滤机过滤机两天清洗一次　润湿剂2～2.8ml/l　槽液每月更换一次,加硫酸时需穿围裙、雨鞋，戴手套、面罩　温度50～55℃　粗化（I）CrO3浓度390～410g/l三价铬机三价铬机每班清洗一次　H2SO4浓度380～400g/l　槽液每三个月清缸一次,底部1/3去除，重开1/3缸。加硫酸、铬酐时需穿围裙、雨鞋，戴手套、面罩　F-25浓度2～5ml/l　　Cr3+含量8～18g/l　　温度60～66℃　　粗化（Ⅱ）CrO3浓度380～400g/l　　　H2SO4浓度390～410g/l　　　F-25浓度2～5ml/l　　　Cr3+含量8～18g/l　　　温度60～66℃　　回 收　　　　三 水 洗　　　　还 原水合肼含量1.5～2.5ml/l　槽液每两天更换一次，每12H补加500ml水合肼　HCl含量30ml/l　喷淋两水洗　　　　预 浸HCl含量2%（V/V）　槽液每天更换一次敏 化878钯液含量14～18ml/l过滤机过滤机两天清洗一次　HCl含量230～240ml/l　每周清缸一次　NaCl含量50～70g/l　　　总Cl-含量130～140g/l　　　温度20～26℃　　三水洗　　　　解 胶H2SO4含量50～55g/l过滤机过滤机每天清洗一次　温度48～54℃　槽液每两天更换一次三水洗　　　　化 学 镍NiSO429～32g/l过滤机过滤机两天清洗一次　NaH2PO210～14g/l　每周清缸一次　Na3C6H5O738～42g/l　　　NH4Cl32～35g/l　　　亚钠5～60g/l　　　温度38～42℃　　　PH值8.0～8.2　　三水洗　　　　酸 活 化HCl1%（V/V）　　喷淋水洗　　　　闪 镀 铜Cu2P2O